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- 該設備通過一個可調節的限流縫隙過程中失壓、膨脹、剪切和高速撞擊等綜合效應，將在液體中的顆粒和油滴粉碎成很小尺寸，同時建立理想的乳化液和分散液。 是集超音波粉碎機、膠體磨、球磨機、射流機等功能原理於一體。 使產品的穩定性、一致性、混合性、易吸收性、營養值、保質期、口味、色彩和保存性都可在均質中完成。
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2021年1月19日 · 一、乳化均質機工作原理. 乳化均質機是液體均質細化和高壓輸送的專用設備，用於對粘度低於0.2MPas，溫度低於85攝氏度液體物料（液-液或液-固）的均質乳化。 主要應用於食品或化工行業，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。 該設備通過一個可調節的限流縫隙過程中失壓、膨脹、剪切和高速撞擊等綜合效應，將在液體中的顆粒和油滴粉碎成很小尺寸，同時建立理想的乳化液和分散液。 是集超音波粉碎機、膠體磨、球磨機、射流機等功能原理於一體。 使產品的穩定性、一致性、混合性、易吸收性、營養值、保質期、口味、色彩和保存性都可在均質中完成。 二、乳化均質機優點. 1、更好的穩定性。 運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化；
- 概觀
- 基本介紹
- 工作原理
- 特點
真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能於一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。
物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃淨掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與迴轉葉片的剪斷、壓縮、摺疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪下縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由於乳化罐內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。採用抽真空的方式，使所生產的製品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可製造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的製造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入製品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；製品中混入空氣則會使製品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成最佳的攪拌方式，以達到完美混合製品。
均質乳化機工作原理,主要特點,技術參數, 均質乳化機 真空均質 乳化機 組由均質鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化 真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。
其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節省了許多能量，節能效率隨外相/內相和α/β的比值增大而增大。 這種方法不僅節約了能源，而且可提高乳化產品的效率，如縮短了製造時間，因為可大大縮短冷卻過程時間，且可減少冷卻水的使用節約了能量。 這種低能乳化法不僅用於製造乳液和膏霜，還可以用於製造香波，但它主要適用於製備O/W型乳狀液。 上述所介紹的低能乳化法，其實只是一個基本原理，實際套用時，可依據乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設計出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質量都有影響。 乳化劑.
簡介. 真空均質乳化機組由均質鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備. 工作原理. 物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應後，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃淨掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與迴轉葉片的剪斷、壓縮、摺疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程，物料在剪下縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由於乳化鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
該儀器原理是將樣品被引入高速相對運動的定轉子間的狹小空間,並被快速剪切和破碎。 生物組織可以在10-30秒內被完全均質化。 可應用於生物科技、基因研究、組織破碎、細胞漿化、油水乳化、奈米材料、乳品均質、聚合反應、日用化妝品、油墨塗料、精細化工、農藥、礦業、環保、能源等領域。 規格說明: HH-13L微量手持式均質機外觀輕巧,掌上型設計,操作簡單,採用迷你直流馬達驅動研磨桿,配置可更換充電電池,使用更加便捷。 研磨微量組織,時間短效果好。 研磨桿重量輕,耐研磨,適合多種滅茵方式,可重複使用,拆卸方便。 配備一次性研磨杵一包(10 支)。 另外還可以選購配置不銹鋼的研磨桿頭 ,可以充分處理部分研磨頭不易研磨的樣品。
連續式分散乳化機是用於連續生產或循環處理物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1-3組對偶咬合的多層轉、定子,轉子在馬達的驅動下高速旋轉,在最短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分佈範圍也顯著變窄,由此可制得精細的長期穩定的產品。 管線式高剪切分散乳化機的特點: 處理量大,適合工業化線上連續生產. 粒徑分佈範圍窄,勻度高、省時、高效、節約能耗. 克服批次間生產的品質差異,噪音低,運轉平穩. 無死角,物料 100% 通過分散剪切. 可進行 CIP / SIP 並且符合 FD A、3A 標準. 產能容易放大,並有防爆機型EExde II C T4 / T6 / T8. 採用德國原裝( 套筒式) 機械軸封,耐壓16Ba. r,溫度最高350°C .
