鋁合金有哪些應用? 相關
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臺灣正體. 工具. 鋁合金 通常使用 銅 、 鋅 、 錳 、 矽 、 鎂 等合金元素，20世紀初由德國人 阿爾弗雷德·威爾姆 （英語：Alfred Wilm） 發明，對 飛機 發展幫助極大， 第一次世界大戰 後 德國 鋁合金成分被列為 國家機密 。. 跟普通的 碳鋼 相比有更輕及耐腐蝕的 ...
鋁合金更被廣泛使用於電容器鋁箔、防震建築材料、印刷用PS板、電腦、智慧型手機、影印機、汽車輪圈、運動器材、自行車零件等，接下來就分點介紹鋁合金被廣泛運用的原因: 1.質輕. 鋁的密度是鋼鐵的三分之一，在交通工具上扮演極重要角色，如鋁合金車體的汽車輕量化材料應用。 2.耐蝕性. 鋁在自然環境中，表面會形成薄層之氧化膜，可阻絕空氣中之氧避免進一步氧化，具有優良之耐蝕性。 表面再經各種不同之處理，其耐蝕性更佳，更適於較惡劣的環境. 3.成形性. 軟質之鋁合金，可用於各種成形加工及折彎、沖壓、深沖等加工。 4.強度. 利用各種合金之添加和軋延鍛壓，以及不同等級之熱處理製程，可生產各種不同強度的鋁合金產品。 5.導熱性. 鋁的熱導極佳，故鋁散熱片在電器、電子散熱系統及家庭五金，熱交換器上被廣泛使用。
Profile. 鋁金屬特性介紹. 鋁材具備輕量、高強度、耐蝕、美觀、易散熱、易成形、易加工、易導電、無磁性、易處理提高反射率、表面色彩多樣化等優異之性能。 鋁合金具有足夠的強度，超硬鋁合金的強度可達600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強度也達200～450Mpa，它的比強度遠高於鋼，因此在機械製造中得到廣泛的運用。 鋁的導電性僅次於銀和銅，居第三位，適用於製造各種導線。 鋁具有良好的導熱性，可用作各種散熱材料。 鋁合金最大之應用市場為運輸工具，這方面之競爭材料主要有鎂合金、工程塑膠、鋼鐵等，鎂合金雖然有密度較低之優點，但其成形性 (伸長率)、剛性 (楊氏係數)、比剛性等不如鋁合金，故在需要剛性之結構件應用上，鋁合金仍較具優勢。 鋁合金分類.
一些鋁合金可以採用 熱處理 獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。 硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。 超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。 鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。 物質結構. 純 鋁 的密度小（ρ=2.7g/cm 3 ），大約是 鐵 的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易於加工，可製成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。
為一種指定的應用選擇正確的合金需要考慮材料的強度、延性、成形性、焊接性、抗腐蝕性等等。 簡短的歷史概述合金和製造技術，請參照 [2] 。 由於它的高強度和較低重量比率，鋁被廣泛使用在現代航空器裡。 彈性度 [ 编辑] 鋁使用不當，可能會導致些問題。 尤其是在對比 鐵 或 鋼 後，覺得鋁有“更好的表現”的那些直覺行事的設計師，機械師，或技術員。 跟 鐵 或 鋼 相比，相同大小的鋁重量只有鐵或鋼的三分之一，似乎有著巨大的吸引力。 但必須注意到， 剛性 同時也減少了三分之二。 因此，直接更換一個 鐵 或 鋼鐵 的零件，並施加可接受的力量，雖然不會造成破壞，但是鋁的彈性會造成零件三倍以上的 撓度 。 即使材料不會破壞，過度的彈性亦不可取。 尤其在要求精度或者有效率傳輸的地方。
2023年8月12日 · 目錄. 了解鋁合金. 一堆鋼金屬管，上面有閃亮的反射. 鋁合金管材. 鋁合金是鋁和其他幾種元素的融合體，旨在增強強度、延展性、硬度和耐腐蝕性等性能。 可以控制這些合金的成分和處理，以適應特定的應用。 讓我們更深入地研究一下，真正了解鋁合金是什麼以及它們能帶來什麼。 毫不奇怪，鋁合金的主要成分是鋁。 純鋁具有優異的耐腐蝕性、導熱性、導電性和延展性。 但在實力上卻有所欠缺。 這就是合金化發揮作用的地方。 透過將鋁與銅、矽、鎂和鋅等元素結合，我們可以顯著提高其強度。 這些元素及其比例的選擇可以產生各種各樣的鋁合金，每種合金都具有獨特的性能。 以下是鋁合金的主要類型： 表1：鋁合金的主要類型. 6061屬於6xxx系列，7075屬於7xxx系列。
2020年5月25日 · 鍛軋鋁合金適用於軋延、擠型、鍛造、沖壓等加工，因主要合金元素比例不同而有不同之物理、化學、機械性質及其應用範圍，依強度等級可分為兩大類： ※ 非熱處理型鋁合金：包含1000、3000、4000、5000系，主要靠固溶強化、應變（加工）硬化與散佈強化來達到強化效果，此類合金具有中低強度，其中5000系(Al-Mg)具良好之耐蝕性、銲接性與加工性，強度較3000系(Al-Mn)及4000系(Al-Si)高，但亦未達400Mpa。
