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- 尼龍的成型收縮率大，易形成廢邊。 高溫時流動性佳，本身不易熔解，熔解後又易冷卻凝固。 耐候性佳、耐磨與耐震、抗老化、吸震性強與加熱變形溫度高、高抗拉強度與彈性係數，可承受與化學品、鹼，弱酸或氧化劑接觸。 低溫耐衝擊性不足。 機械強度家、玻璃纖維補強效果、氣體遮蔽性、吸濕性佳。
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基本介紹. 中文名 ：尼龍管. 外文名 ：polyamide. 簡稱 ：PA管. 別稱 ：Nylon tube. 工作溫度 ：-40+130℃. 材料簡介. 尼龍是美國傑出的科學家 卡羅瑟斯 （Carothers）及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維.尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要里程碑。 尼龍（Nylon），英文名稱polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重複醯胺基因- [NHCO]-的熱塑性樹脂總稱.包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA好芳香族PA.其中，脂肪族PA品種多，產量大，套用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
尼龍管 用途: 尼龍管適用於液壓、真空、自動化、燃料、蒸汽，空氣和剎車管線。. 尼龍管的耐熱性與UV穩定性讓尼龍管不容易因為壓力破裂，所以尼龍管適合被使用於陽光照射的地方。. 尼龍-6（PA6）. 尼龍-6，又稱聚醯胺-6，即聚己內醯胺。. 呈半透明或不透明的 ...
總的來說，尼龍是以強韌性、耐磨性、保暖性、柔軟觸感見長的多功能合成纖維。 尼龍優點有哪些？ 認識QMAX值，了解涼感織品常見用料優缺點大比拚. 為什麼尼龍材質會被廣泛應用？ 除了前述特性，還有一個關鍵，就是具有極佳親水性，是含水量最高的材質，且吸熱散熱、熱傳導能力快速，近兩三年常應用於涼感產品中。 而「涼感」又是什麼呢？ 涼感會以Q-MAX值作為標準，Q-MAX中文定義則是瞬間最大熱流通過量，也就是使用儀器測量涼感布料時，熱能瞬間流失的最大數值，當Q-MAX值越大，涼感布料所帶走的熱能就會越多。
特點： 具有良好的理化和 機械 性能. 簡稱： PA管. 工作溫度： -40+130℃. 材料簡介. 尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯（Carothers）及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維.尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要里程碑。 尼龍（Nylon），英文名稱polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重複醯胺基因- [NHCO]-的熱塑性樹脂總稱.包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA好芳香族PA.其中，脂肪族PA品種多，產量大，套用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。 尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設備、機械部構、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛套用。
- 概觀
- 基本介紹
- 結構
- 用途
- 研發歷程
- 技術參數
- 主要產品
- 發展趨勢
- 堆放方法
尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維，尼龍是聚醯胺纖維（錦綸）的一種說法。
尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
分子結構
常用的錦綸纖維可分為兩大類。 一類是由二胺和二酸縮聚而得的聚己二酸己二胺，其長鏈分子的化學結構式為： H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH 這類錦綸的相對分子量一般為17000-23000.根據所用二元胺和二元酸的碳原子數不同，可以得到不同的錦綸產品，並可通過加在錦綸後的數字區別，其中前一數字是二元胺的碳原子數，後一數字是二元酸的碳原子數。例如錦綸66，說明它是由己二胺和己二酸縮聚製得；錦綸610，說明它是由己二胺和癸二酸製得。 另一類是由己內醯胺縮聚或開環聚合得到的，其長鏈分子的化學結構式為： H—[NH(CH2)XCO]—OH 根據其單元結構所含碳原子數目，可得到不同品種的命名。例如錦綸6，說明它是由含6個碳原子的己內醯胺開環聚合而得。 錦綸6、錦綸66及其他脂肪族錦綸都由帶有醯胺鍵（—NHCO—）的線型大分子組成。錦綸分子中有—CO—、—NH—基團，可以在分子間或分子內形成氫鍵結合，也可以與其他分子相結合，所以錦綸吸濕能力較好，並且能夠形成較好的結晶結構。 錦綸分子中的—CH2—(亞甲基）之間因只能產生較弱的范德華力，所以—CH2—鏈段部分的分子鏈捲曲度較大。各種錦綸因今—CH2—的個數不同，使分子間氫鍵的結合形式不完全相同，同時分子捲曲的機率也不一樣。另外，有些錦綸分子還有方向性。分子的方向性不同，纖維的結構性質也不完全相同。
形態結構
採用熔紡法製得的錦綸在顯微鏡中觀察到的形態結構具有圓形的截面和無特殊的縱向結構。在電子顯微鏡下可觀察到絲狀的原纖組織，錦綸66的原纖寬約10-15nm。如用異形噴絲板，可製成各種特殊截面形狀的錦綸，如多角形、多葉形、中空等異形截面。它的聚焦態結構與紡絲過程的拉伸及熱處理有密切關係。不同錦綸的大分子主鏈都由碳原子和氮原子相連而成。 異形纖維可改變纖維的彈性，使纖維具有特殊的光澤與膨鬆性，並改善纖維的抱合性能與覆蓋能力以及抗起球、減少靜電等性能。如三角形纖維有閃光效應；五葉形纖維有肥光般光澤，手感良好，並抗起球；中空纖維由於內部有空腔，密度小，保暖性好。 聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。聚醯胺主鏈上含有許多重複的醯胺基，用作塑膠時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚醯胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-胺基酸或環內醯胺來合成。根據二元胺和二元酸或胺基酸中含有碳原子數的不同，可製得多種不同的聚醯胺，聚醯胺品種多達幾十種，其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的套用最廣泛。 聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑膠。 PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦係數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大套用範圍。 PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。 尼龍-6塑膠製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑膠製件。
聚醯胺主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。
聚醯胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚醯胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了聚醯胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。
該類產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑膠；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車製造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀錶板，驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連線器等。
代替銅等金屬
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛套用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
用於各種醫療及針織品
1927年美國最大的化學工業公司決定每年支付25萬美元作為研究費用，並開始聘請化學研究人員。
1928年，該公司成立了基礎化學研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔任該所的負責人。他主要從事聚合反應方面的研究。他首先研究雙官能團分子的縮聚反應，通過二元醇和二元羧酸的酯化縮合，合成長鏈的、相對分子質量高的聚酯。在不到兩年的時間內，卡羅瑟斯在製備線型聚合物特別是聚酯方面，取得了重要的進展，將聚合物的相對分子質量提高到10 000～25 000，他把相對分子質量高於10 000的聚合物稱為高聚物(Superpolymer)。
1930年，卡羅瑟斯的助手發現，二元醇和二元羧酸通過縮聚反應製取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻後還能繼續拉伸，拉伸長度可達到原來的幾倍，經過冷卻拉伸後纖維的強度、彈性、透明度和光澤度都大大增加。
這種聚酯的奇特性質使他們預感到可能具有重大的商業價值，有可能用熔融的聚合物來紡制纖維。然而，繼續研究表明，從聚酯得到纖維只具有理論上的意義。因為高聚酯在100 ℃以下即熔化，特別易溶於各種有機溶劑，只是在水中還稍穩定些，因此不適合用於紡織。
隨後卡羅瑟斯又對一系列的聚酯和聚醯胺類化合物進行了深入的研究。經過多方對比，選定他在1935年2月28日首次由己二胺和己二酸合成出的聚醯胺66(第一個6表示二胺中的碳原子數，第二個6表示二酸中的碳原子數)。這種聚醯胺不溶於普通溶劑，熔點為263 ℃，高於通常使用的熨燙溫度，拉制的纖維具有絲的外觀和光澤，在結構和性質上也接近天然絲，其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維。從其性質和製造成本綜合考慮，在已知聚醯胺中它是最佳選擇。接著，又解決了生產聚醯胺66原料的工業來源問題。
1938年10月27日正式宣布世界上第一種合成纖維誕生了，並將聚醯胺66這種合成纖維命名為尼龍(Nylon)。尼龍後來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質化學結構的所有聚醯胺的總稱”。
清洗性及防污性
影響這兩種性能的是纖維的截面形狀及後道的防污處理。而纖維本身的強度及硬度對清洗及防污性影響很小。
熔點及彈性
尼龍6的熔點為220℃而尼龍66的熔點為260℃。但對地毯的使用溫度條件而言，這並不是一個差別。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩定性。
色牢度
色牢度並不是尼龍的一個特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。
增強PA
在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是採用雙金屬螺桿、機筒。
阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，儘量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度儘量取低些，模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。
改性PA產品的最新發展
前面提到，玻璃纖維增強PA在20世紀50年代就有研究，但形成產業化是20世紀70年代，自1976年開發出超韌PA66後，各國大公司紛紛開發新的改性PA產品，美國、西歐、日本、荷蘭、義大利等大力開發增強PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。
20世紀80年代，相容劑技術開發成功，推動了PA合金的發展，世界各國相繼開發出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I．CP(液晶高分子)、PA/PA等上千種合金，廣泛用於汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業。
20世紀90年代，改性尼龍新品種不斷增加，這個時期改性尼龍走向商品化，形成了新的產業，並得到了迅速發展，20世紀90年代末，世界尼龍合金產量達110萬噸/年。
在產品開發方面，主要以高性能尼龍PPO/PA6，PPS/PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向；在套用方面，汽車部件、電器部件開發取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經商品化，這種結構複雜的部件的塑膠化，除在套用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑膠加工技術的發展。
改性尼龍發展的趨勢
首先要有一個足夠寬敞的倉庫，如果倉庫很小，用什麼方法都的堆放不了的（巧媳婦難做無米之炊）。接下來按照布料種類進行區分，比如：針織布料和梭織布料都要區分開，因為針織布料成卷的比較柔軟，而梭織布料捲筒起來比較直挺，還有布料材質分類，全棉布料進行分開，滌棉布料和纖維布料分成三個部分。
1、錯誤的堆放方法是如圖一，這樣不利於通風，時間存放久了，中間部分會發霉，全棉布料上會出現斑點，而且布料牢度下降，用手輕輕就可以把布料撕開，大家都知道這樣的布料就成為了廢布。
尼龍 （英語： Nylon ），又譯為 奈綸 、 耐綸 、 尼綸 、 錦綸 ，是一種人造 纖維 、 塑膠 和 聚合物 ，發明於1935年2月28日，發明者為 美國 威爾明頓 杜邦 公司的 華萊士·卡羅瑟斯 [1] [2] 。. 1938年尼龍正式上市，最早的尼龍產品是 牙刷 刷毛，於1938年2月24日開始 ...
尼龍的主要特性包括以下兩點： 1. 外觀顏色：尼龍是一種結晶性聚合物，因此通常呈現不透明的乳白色外觀。 這是由於尼龍分子的排列結構使得光無法完全透過，而反射和散射造成了乳白色的外觀。 2. 回潮性和耐衝擊強度：尼龍的單體醯胺基易於與水分子形成氫鍵結合。 即使在射出成型後，尼龍產品仍然會持續吸收空氣中的水分子，這被稱為回潮性。 這種回潮性質使得尼龍具有良好的耐衝擊強度。 水分子的存在能夠增加尼龍材料的韌性和延展性，使其更能抵抗外部力量的衝擊。 回潮性和耐衝擊強度是尼龍的特性之一，但並非尼龍特性的全部。 尼龍還具有其他重要特性，如高耐熱變形能力、高剛性、耐化學腐蝕性和耐磨耗性等。 此外，為了改善尼龍的性能，常會將其他添加物添加到尼龍中，以形成尼龍複合材料。
