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熔噴不織布是以聚丙烯 (PP)為主要原料，透過高速熱風分散熔塑料，再將聚合物熔體通過超細噴嘴的噴絲板紡出，熔噴不織布擁有比其他材料更細的纖維，超細纖維網狀結構可增加單位面積纖維的數量和表面積，提供優秀的屏蔽性、絕熱性、過濾性、和吸油性，熔噴不織布被喻為「口罩的心臟」。 靜電駐極，讓防護更升級. 在不增加使用負擔的前提下，透過靜電駐極技術，使熔噴不織布纖維中吸附靜電，使其吸附穿透過表層的病毒與細菌，進而提升口罩及其他過濾產品的過濾效能。 特性. 擁有極細纖維，具有屏蔽性、過濾性、吸油性和絕熱性，纖維細度範圍廣，纖維直徑可達2~5微米，這些超細纖維可增加單位面積纖維的數量和表面積，可用於口罩材料、空氣、液體過濾材料、保暖材料、隔離材料、隔音材料、環保吸油材料及擦拭布等領域。 熔噴不織布應用.
熔噴不織布從字面上能略知一二，首先，它非一般「織」出來的布料，所以才叫不織布，熔噴布不織布是經由高速熱風將塑膠顆粒融化，再將聚合物熔體通過超細噴嘴的噴絲板紡出，使其成為高性能聚丙烯熔噴濾材，擁有比其他材料更細的纖維，可形成具有空隙及蓬鬆表面的獨特結構，有良好的抗摺疊能力，表面的獨特結構，可以增加單位纖維面積的數量及表面積，讓它具有很好的過濾、屏蔽、隔熱和吸油特性。 表面的獨特結構. 熔噴不織布擁有多項產品測試. International Certification.
熔噴技術 （英文： Melt blowing ，又譯 熔噴法 [1] 或 熔體吹塑 ）是 微纖維 和 納米纖維 的常規製造方法， 熔噴 不織布 （簡稱 熔噴布 ）製作技術的基礎。 這個技術把 熔融 的 聚合物 （即聚合物熔體）通過被高速吹塑氣體包圍的小噴嘴擠出，從而形式隨機沉積的 非織造片材產品 ，可適用於 過濾 、吸附、服裝生產和藥物輸送系統。 熔噴技術的實質好處是其簡單，平均比生產力（ specific productivity ）高，而且不涉及溶劑操作。 選擇具有最佳 流變 和表面特性的聚合物的適當組合，科學家已經能夠生產平均直徑小至36 nm的熔噴纖維。 [2] 歷史. 熔噴技術並非嶄新的技術發明：在大自然亦有類似的現象。
2020年2月27日 · 熔噴不織布可用作口罩過濾層是透過電暈靜電充電，藉由電場將感應電荷嵌入不織布中，使得不織布纖維帶電以形成駐極體，從而通過自身靜電吸引提高過濾效率且不會增加空氣阻力，此技術已被工業界廣泛使用超過二十多年，如HVAC過濾器（空氣濾效等級H10~H11（EN1822））和醫用口罩等產品。 但隨著社會的進步與經濟發展，環境空氣汙染與環保節能逐步受到重視，對於濾材性能的要求越來越高。 因此聚丙烯熔噴濾材為了再提高濾效，透過一種水摩擦帶電技術將電荷施加在不織布上，該法是利用帶有離子的高壓水霧浸透不織布，此技術可使電暈靜電聚丙烯熔噴濾材在不增加壓損的情況下，提升1個濾效等級達到空氣濾效等級H12~H13（EN1822），其濾效比較請參見圖二紡織所熔噴不織布高效靜電濾材技術實驗結果。
熔噴不織布. 有「口罩的心臟」之稱的熔噴不織布，是透過高速熱風分散熔塑料，再將聚合物熔體通過超細噴嘴的噴絲板紡出，使其成為高性能聚丙烯熔噴濾材，擁有比其他材料更細的纖維。 靜電駐極，讓防護更升級. 在不增加使用負擔的前提下，透過靜電駐極技術，使熔噴不織布纖維中吸附靜電，使其吸附穿透過表層的病毒與細菌，進而提升口罩及其他過濾產品的過濾效能。 查看更多訊息. 利用極細纖維來生產熔噴不織布. 熔噴不織布生產線. 透過押出機將熔融的分子擠入高速熱氣流中，再將聚合物熔體通過超細噴嘴的噴絲板紡出，形成極細纖維後使其水平吹到滾筒上或垂直吹到收集器篩網上，堆積成超細纖維網狀結構。
2 天前 · 北科大副校長楊重光表示，蔡秉燚是全球熔噴不織布 製程的技術權威，自台中清水高中畢業後，進入台北工專就讀分子系前身纖維工程科，後續歷經紡織工業研究中心、染整廠等工作，隻身赴美國堪薩斯州立大學深造，取得博士學位後於田納西 ...
2023年1月11日 · 有「口罩的心臟」之稱的 熔噴不織布 ，也就是口罩中間過濾層，是一種無紡布生產，由聚合物熔體直接紡絲成短纖維網工藝，透過熔噴紡絲製程技術，將紡絲原液在噴嘴與高速高溫氣流噴吹，使聚合物熔體細流受到較高倍率拉伸而形成更微小之超細纖維，且該纖維素纖維從溶液再生後，將沈積在集棉器上，使其水平吹到滾筒上或垂直吹到收集器篩網上，形成連續的短纖維網，成為高性能聚丙烯熔噴濾材，直接且連續捲取成連續狀不織布擁有比其他材料更細的纖維，後經自黏合作用或其他加固工藝而製作非織造布。 熔噴聚丙烯專用料. 熔噴工藝對聚丙烯材料的要求：穩定的高流動性（熔融指數非很高）、分子量分佈窄、灰分低、無其他產物殘留、優良的紡絲性能等。 然而，一般聚烯烴廠商出廠的都是高熔指PP，需要經過改性，才能做成熔噴材料。
