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  1. 2013年7月2日 · 降低產品不良率,有效的管理方法. 2013/07/02. 瀏覽數:26887. 關鍵字: 品質改善. 降低不良率. 文華. 台灣各縣市隨處可見大小不一的工廠,尤其在較偏僻的地方,因較容易取得完整的大面積農地,且價格也較低廉,加上相鄰的住家較少,故讓不少資金較少或規模較小的業者,就地於農地上蓋起了工廠生產,有些工廠在歷經幾十年的努力打拼下,廠房規模及員工人數也日漸變大。 但就在營業規模日漸擴大之際,很多的工廠負責人卻仍僅停留在專業技術上的鑽研,在整體管理能力上卻無法與工廠的規模同步提升,這也造成在工廠永續經營、穩定成長的長遠隱憂。

  2. 2018年2月8日 · 一、前言. 一般企業在推行改善活動時可採用多種方法例如品管圈QCC)、品質改善小組QIT)、六標準差Six Sigma)、精實生產(Lean Production)…等。 尤其近年來大部分公司偏向少量多樣化生產為滿足顧客需求除了品質要好交期也要快兩者要同時兼顧實在有些困擾。 為了提高生產績效,如何運用不同的改善方法、步驟、使用工具,進而整合應用公司內部的資源,有效落實達成顧客滿意度的目標,是一大課題。 筆者建議運用將精實生產與六標準差結合的DMAIC改善方法,並提出輔導案例在本文中分享。 二、六標準差(Six Sigma) 「Sigma」是希臘字母「σ」,在品質統計上,一般產品品質要求只要3-Sigma,也就是說產品的合格率達到 99.73% 的水準即已不錯。

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  3. 2013年8月13日 · 陳玉苹. 「客訴」是第一線服務人員最害怕處理的事件,顧客抱怨通常事出必有因,顧客會抱怨的最根本原因就是企業所提供的產品或服務,和他原先的期望不同,而且是低於他的期望值。. 也就是說,當我們所能提供或已經提供的產品或服務,和顧客所 ...

  4. 2012年5月16日 · 1. 在提供訊息時發生錯誤。 2. 在接收訊息時發生錯誤。 3. 在處理訊息時發生錯誤。 4. 在對訊息進行回應時發生錯誤。 5. 以上各種狀況之組合情形。 由以上敘述可見人為疏失預防對企業是非常重要且複雜的問題。 企業品質屬人為疏忽可細分原因包括:認知 (教育訓練)不足、自以為是、不專心/缺乏警覺心、疲勞、溝通不良 (聽錯) 、壓力大 (緊張) 、過多判斷負荷、工作超負荷、職場環境不佳 (燈光不足、躁音過大...) 、職場氣氛鬆散、5S不落實所影響、主管交待不清/上製程交待不清(溝通不良)、未用心看、未按照SOP、外來因素影響、分心、工作不用心、太忙、過於自信、沒人要求 …原因非常的多。 在品質人為疏失預防上,可參考以下做法:

  5. 2015年9月9日 · 問卷結構分成三個部分:第一部分為消費者基本資料(新舊客比例、性別及年齡層)、第二部分為服務品質要求(對主餐的喜好、程度、服務情形等)、第三部分為用餐後滿意度情形。. 研究分析結果顯示:第一部份的新舊客比例為4:6,並有98%的顧客願意免費打 ...

  6. 2011年5月24日 · 做好預防工作的祕訣,在於了解整個過程,事先找出每個可能發生錯誤的機會,在執行之前將問題解決,所以提升品質的良方是預防,不是檢驗。 (3) 品質的衡量使用品質成本. 品質成本包括預防成本、鑑定成本、內部失敗成本及外部失敗成本。 A.預防成本:致力預防失敗之成本。 B.鑑定成本:鑑定成本 試驗、檢驗及檢查以確定是否維持既定品質的成本。 C.內部失敗成本:產品或服務在運交客戶前,因未能達到要求的品質所招致之一切成本損失。 D.外部失敗成本:產品或服務在運交客戶後,因未能達到要求的品質所招致之一切成本損失。 品質成本的改善方向:提高預防、減少鑑定、不要失敗。 3.品質的內涵. 品質是公司最基本的要求,也是公司價值及尊嚴的起點。

  7. 2023年7月7日 · 步驟一:設計實驗. 設計實驗是田口方法中最重要的一步也是整個改善製程的基礎。 通過設計實驗,可以快速地瞭解哪些「因素(或稱因子)」對產品或製程有影響,並且找到最佳的設計參數。 田口方法通常使用直交表(Orthogonal Array)來設計實驗,直交表可以幫助我們在最少的實驗次數中找到最佳設計參數。 下面舉一個例子來說明設計實驗的製程。 假設我們正在開發一種新型的腳踏車輪胎,我們希望知道輪胎的幾個因素,例如輪胎壓力、輪胎寬度和輪胎材料,對於腳踏車的性能有何影響。 我們可以使用直交表來設計實驗,例如L9直交表,該表中包含9個實驗條件,每個條件都有3個水平。 我們可以使用這9個實驗條件來測試輪胎的不同設計,從而找到最佳的設計參數。 下方為L9直交表範例。 表:L9直交表範例. 步驟二:分析數據

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