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接著劑的真實效果是什麼?
接著劑有哪三種類型?
接著劑的硬化過程是什麼?
4號接著劑好嗎?
一、定義. ASTM(American Society for Testing and Materials)定義:能利用對各種材料表面的附著力量而使「相同」或「不相同」的材料結合在一起的物質,我們稱之為「接著劑」。 CNS5345(Chinese National Standards)定義:可使「兩界面」互相黏著之物質稱為「接著劑」。 被著物. 接著劑C. B. 被著物B. 界面BC界面AC. 圖一接著劑. 接著過程中,接著劑會經歷三個過程:液態(膠(水))→濕潤(材質)→固態(膠合層)這就是一般所謂的膠(水)固化(setting)過程。 固化約(有)下列三種方式: 溶劑揮發方式:如溶劑溶液型膠(水)(Solvent-solution type adhesive)的溶劑揮發固化;
常見的三種硬化條件. 大致上來說，我們日常所使用的接著劑依據硬化的條件可以分為三種~ 1.隔絕氧氣硬化的. 2.加入硬化劑硬化的. 3.接觸水氣硬化的. 4.溶劑揮發硬化的. 除了以上三種之外當然還存在其他形形色色的接著劑，但是由於很少見，所以不在這裡贅述。 1 . 隔絕氧氣才會硬化的. 這種接著劑的代表就是常見的「瞬間膠」了，或者叫做「快乾」，在對面叫做「501」，依據這種硬化方式的統稱為「厭氧膠」或「缺氧膠」。 這種接著劑的硬化條件就是必須隔離氧氣，但由於空氣中就有氧氣的存在，所以隔離氧氣與隔離空氣大致上是同一回事。
聚氨酯(Polyurethane; PU)是常見的接著劑原料，能夠依據各類要求而改變分子結構設計，也能與其他種類樹脂共聚改質，可滿足各種不同特性材料的接著加工。本文將從以下大綱，介紹幾個不同應用的聚氨酯接著劑，提供讀者認識這類材料特性與技術。
1. 螺栓（bolting）：也就是傢俱家電上的螺絲釘，用額外零件來把兩塊材料鎖緊，這種作法是最方便的，鑽個洞、鎖進去、大功告成，但最大的問題是受到的應力，會全集中在螺絲的洞口上，就像是你撕開用釘書機釘起來的文件，輕輕一扯，訂書針附近就會裂開，文件就會脫落。 2. 焊接（welding）：兩片金屬或熱塑性塑膠，可以局部加熱使材料熔化再冷卻後固定，或是用熔點較低的「焊料」加熱後直接接合，另外也有不需要加熱到熔點，透過外力敲打來接合的「鍛焊」，日本刀的刀身，是由「刀心」、「刃金」與兩塊「鐵皮」，藉由鍛焊的方式接合在一起。 焊接雖然不會像螺栓一樣應力集中在洞口，但也會讓應力集中在焊接線上，此外，也不是所有材料都能用焊接加工。 日本刀的刀身結構。 圖／ wikipedia. 3.
2018年12月17日 · 一般接著劑可以分成三種類型 (表一)，分別是結構膠 (Structural Adhesive)、熱熔膠 (Hot Melt Adhesives, HMA)和感壓膠 (Pressure Sensitive Adhesive, PSA)。 結構膠大多為1~2種熱固型高分子為主成分之膠體，可以是水性型結構膠或是有機溶劑型結構膠，通常做為各式零組件主結構接著膠材，膠體硬化後之模數 (Modulus, E)較高，經常呈現硬 (Stiff)且脆 (Brittle)的本質特性，於常溫/工作溫度狀態下為玻璃態區 (Glassy Region)高分子。 表一、接著劑分類表 、接著劑分類表.
一般來說，在無法變更素材與接著劑（也就是黏與被黏的對象雙方）的前提下，當我們遭遇到接著力不足夠的情況下，只有透過增加接著劑與素材之間的微觀尺度的接觸面積才能提升附著力，但是通常接著的面積並無法任意變大，在這樣的條件下如何增大接觸面積？ 注：這篇文章所談論的接著劑實際上等同於塗裝時所用的塗料，因為兩者在本質上是一樣的東西，所有的塗料其實都是接著劑，都會有附著力是否足夠的問題。 上圖中假設素材與接著劑都不變的情況下，若是接觸面積增加為原本的四倍，那麼接著劑能承受的最大極限拉力就增加為原本的四倍，這是很容易理解的吧，所以如果增加接觸面積，附著力就增加了，一切就是如此簡單。
整個鞋用接著劑的發展趨勢如圖三，在目前的製鞋業中，為了符合各國對揮發性有機化合物VOCs控制的規定，並符合歐盟廢氣排放標準，以降低VOCs含量，製鞋中之接著製程大部份都朝水性化、環保型及濕氣硬化型聚氨酯熱熔膠黏劑發展。 圖三、鞋用膠黏劑發展趨勢. 由於PUR近年來的迅速發展，再加上工業4.0的推動，自動化整合能力及設備商積極配合製鞋業製程開發，目前進展最快的莫過於愛迪達公司。 根據愛迪達的預計，在Speedfactory投入生產後，未來每年透過機器人可生產出100萬雙球鞋，雖然只占了總生產量的一小部分（因為2016年愛迪達總共生產了3.6億雙運動鞋），就目前情況來看 …...以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。 作者：蘇崇仁／長興材料工業股份有限公司.
