瀝青拌和料如何裝載? 相關
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PowerPoint 簡報. 瀝青混凝土施工與管制. 瀝青混凝土須具有下列特性. 穩定性(Stability) :有足夠強度,承受交通荷重, 扺抗變形,不致於使路面發生扭曲或變 位。 柔性(Flexibility):指路面受荷重時,底層雖發生變形或撓度,但不龜裂,而能恢復之性質。 抗疲勞性(Fatigue Resistance):可承受重複輪重所引起之彎曲作用而不龜裂。 耐久性(Durability):有足夠之瀝青含量及料強度,扺抗外力作用及氣候影響之下所產生之粒料分離及剝脫等現象。 瀝青混凝土須具有下列特性. 抗滑性(Skid Resistance):扺抗車輪剎車滑動之能力。
工地鋪築. 成果檢驗. 圖1、 瀝青混凝土道路工程主要作業項目流程圖〔3〕. 2.2瀝青混凝土拌和廠作業項目. 而在瀝青混凝土拌和廠主要作業項目包括驗廠、材料品質檢驗、拌和廠設備檢驗、決定配合設計、工廠試拌及駐廠等作業,其中待驗廠、材料品質檢驗、拌和廠設備檢驗、決定配合設計、拌和廠試拌完成後,於每日施工前確認工廠堆置粒料是否與送實驗室配合設計之試驗料源相同,將不同尺寸粒徑之粒料分別運入冷料倉,藉由冷料倉輸送帶運送至乾燥爐內加熱烘乾,再以熱料提升機將熱粒料運送至熱斗料倉上方之震動篩,經篩分後,粒料分別進入不同的熱斗料倉,以配合設計報告比例為基準下料經磅秤計量後,卸入拌和機和瀝青材料及填充料經乾拌及濕拌程序完成後,卸料至運輸車輛上,即完成瀝青混凝土之生產。 茲以圖2 說明拌和廠作業生產程序.
瀝青拌和廠的主要任務： 確保料源品質正確及來源穩定充足 依據配合設計調整各粒料之摻和比例，使混合粒料級配符合 工作拌和公式之容許差 依據配合設計之最佳瀝青含量添加瀝青膠泥 依拌和溫度規定拌製瀝青混合料(黏彈性行為→流體行為)
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1. 通則. 1.1 本章概要 說明各類瀝青混凝土面層及底層之相關施工規定及要求。 1.2 工作範圍 本項工程包括瀝青混凝土之儲存、材料之拌和處理、拌和廠、運搬、鋪裝 設備及有關各類瀝青混凝土面層及底層鋪築之一般要求與規定。
2017年4月4日 · 瀝青混凝土係由瀝青膠泥與粗、細粒料拌和而成，必要時須使用填充料及附加劑，以符合設計工程師所釐訂之規範規定。 因鋪面型態之不同，致所需之粒料尺寸及級配規格亦各不相同，依AISS-1【文獻 (1)】所揭示，瀝青混凝土可分為八大類型，且必須因用途不同而選用各類適當的級配規定以及瀝青膠泥含油量。 職是之故，配合設計準則乃為提供以上資訊的必要試驗作業，同時，因應交通量之大小，可提供穩定值之數據，俾能符合設計強度暨耐久性。 配合設計準則注意事項. 為了達到瀝青混凝土旨揭之目的，在理論機制以及作業程序上尚須注意下列各事項。 1.對於未拌和前的粗粒料及細粒料，應分別加以檢驗。
瀝青碎石拌和法指的是將一定比例的 集料 和 瀝青 分別加熱至規定溫度，然後拌和均勻的施工方法。 在熱拌過程中，尤其需要注意拌和設備首次拌和的質量和瀝青混合料正常拌制的質量控制。 基本介紹. 中文名 ：瀝青碎石拌和法. 別名 ：熱拌. 領域 ：道路施工. 相關概念 ：瀝青. 材料 ：瀝青、碎石. 注意事項 ：質量控制. 熱拌前的準備工作. 拌和設備在工作前需進行全面的檢查。 如檢查各部緊固 螺絲 是否鬆動；拌和機內是否有餘料；傳動皮帶是否跑偏；各機組及輔助設備安裝是否正確；瀝青管路接頭是否漏氣；電氣系統是否完好，計算機控制是否正常等。 發現故障應立即排除，使駝蘭遙邀拌和設備無病作業，確保熱拌瀝青混合料的拌和質量。 瀝青混合料拌制過程中的質量控制. 拌和設備首次拌和的質量.
1.2.1 瀝青混凝土係將加熱之粗粒料、細粒料、瀝青膠泥及乾燥之礦物填縫料,按配合設計所定配合比例拌和均勻後,依契約圖說所示之線形、坡度、高程及橫斷面,按本節規範之規定,或依工程司之指示,分一層或數層鋪築於已整理完成之底層、基層、路基或經整修後之原有面層上,滾壓至所規定之壓實度而成者。 1.2.2 瀝青混凝土之產製. 1.2.3 瀝青混凝土之運送. 1.2.4 瀝青混凝土之鋪築及壓實. 1.3 相關章節. 1.3.1 第02741 章--瀝青混凝土之一般要求. 1.3.2 第02745 章--瀝青透層. 1.3.3 第02747 章--瀝青黏層. 1.4 相關準則. 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) CNS 485 粒料取樣法. CNS 486. CNS 487. CNS 488.
