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2015年8月26日 · 张军军说，在这样的状况下去解决新能源限电问题，第一是如何就近消纳，第二才是送出问题。在他看来，目前消纳的问题更为突出。“整个社会的用电量现在是下降的，我们的火电已经连续三年可利用效率在下降，这点大家要有一个清楚的认识。
2019年7月26日 · 1. 影响 光伏组件 发电量的关键因素. 光伏组件的铭牌功率是在STC（standard test condition，即标准测试条件）下的测试结果，但参考发改委划分的光伏三类资源地区条件可以发现，实际户外发电条件是多种多样的。 即使是相同的光伏组件，在不同的边界条件下其发电结果会有差异，而不同特性的光伏组件在相同边界条件下也会产生不同的发电结果。 笔者发现，近期行业里针对弱光发电性能和IAM性能的讨论很多，并结合了MBB（多主栅）解决方案，耐人寻味。 究竟弱光发电性能和IAM性能有多重要？ 我们以二类资源地区山西大同为例，根据实际工程数据及理论仿真对"影响光伏组件发电量的关键因素"做了分析：
2020年2月5日 · 产生的原因主要有： （1）硅片表面清洗不良，有残留的酸性水汽； （2）纯水或化学试剂过滤孔径过大，使纯水或化学试剂中含有大量的悬浮小颗粒（肉眼观察不到）； （3）预淀积气氛中含有水分； （4）扩散N2中含有水分； （5）硅片在扩散前暴露在空气中时间过长，表面吸附酸性气氛； 3.表面凸起物。 主要是由较大粒径的颗粒污染经过高温处理后形成的。 如灰尘、头屑、纤维等落在硅片表面，或石英管内的粉尘、硅屑等在进出舟时溅到硅片表面。 表面凸起物一般在日光灯下用肉眼可以看到。 4.表面氧化层颜色不一致。 通常是用CVD预淀积时氧化层厚度不均匀；有时也可能是扩散时气体管路泄漏引起气氛紊乱；气体还有杂质，使扩散过程中生长的氧化层不均匀，造成氧化层表面发花； 5.硅片表面滑移线或硅片弯曲。
2021年9月29日 · 在了解此问题原因前，首先需区分两种与电网电压有关的故障： 电网未连接 （No AC Connectiov ）0和 交流电压超范围 （AC V Outrange），如下图：. 电网未连接 简单来说就是无电网电压，逆变器检测到电网电压值为“0”，造成此现象的 原因 也相对较简单 ...
2020年4月21日 · 原因可能有两种：一种是断路的额定电压型选错；二是当光伏系统的功率大于负载用电功率时，逆变器提高电压往外送电。 判断依据：用万用表测量断路电压，超过了断路器的额定电压。 解决方法：更换额定电压更高的断路器，或线径更大的电缆，降低线路阻抗。 3温度原因. 这种故障也较常见，断路器标注的额定电流，是器件在温度为30度情况下能长期通过的最大电流，温度每升高10度电流减少5%。 而断路器因为有触点存在，也是一个发热源。 造成断路器温度过高的原因有两种：一是断路器和电缆接触不良，或断路器本身触点接触不好，内阻大，导致断路器温度升高；二是断路器安装的地方环境封闭散热不好。 判断依据：断路器动作时，用手去摸，感觉温度偏高，或看到接线端子有温度偏高，甚至有烧焦的气味。 解决方法：重新接线，或更换断路器。
2020年7月1日 · 用EL-C 进行测试，可以根据图像来判定其类型，如果背面图像的绒面刻粒过大可划为抛光效果差；如果正面图像的绒面大小,均匀性等不在我们工艺控制要求内的可作为效果不理想；
2018年1月15日 · 1、光伏组件的温度损耗. 光伏组件工作温度对其输出功率具有很大的影响，高工作温度会导致功率损耗。 温度对输出的影响因组件而不同，可以使用组件厂商数据表提供的温度系数进行计算，组件规格书里一般都会提供一个叫功率温度系数的参数，这个参数是个负值，表明组件的功率是随着温度上升而下降的，根据这个参数可以计算出组件计及温度时的综合效率。 案例：河南郑州（北纬34.48，东经113.39） 组件使用晶科280W组件，组件最大功率温度系数为-0.40%/℃，从NASA的数据库可查询到河南郑州年平均环境温度为15.3℃。 光伏组件要注意散热，在一些彩钢瓦屋顶，光伏组件和彩钢瓦不要贴得太紧，要适当留有间距，以利于组件通风散热。 有条件的地方，还可以加风扇或者喷水雾散热。 2、灰尘、落叶、鸟粪和其它脏污.
