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硬さ （かたさ、 英: hardness 、 硬度 ）とは物質、材料の特に 表面 または表面近傍の 機械的性質 の一つであり、材料が異物によって変形や傷を与えられようとする時の、物体の変形しにくさ、物体の傷つきにくさである。 工業的に比較的簡単に検査でき、これを硬さ試験法と呼ぶ。 例えば鋼製品の 熱処理 結果の管理などに用いられている。 概説. 硬さ の概念は、それを数値化して表現しようとする場合、定義の仕方により様々な値を取り得る。
ブリネル硬さ （ブリネルかたさ、 英: Brinell hardness ）は、工業材料の 硬さ を表す尺度の一つであり、押込み硬さの一種である。 記号 は HB （Brinell hardness number＝BHNも使われるが、HBの方が一般的）。 試験法は 1900年 に スウェーデン の 工学者 であるヨハン・ブリネル（Johan August Brinell）により考え出された。 計測によって生じるくぼみの直径は最大で5mm程度と大きく、硬さが不均一な鍛造品や鋳物など材料の平均的な硬さを評価する場合等に使用される。 ブリネル硬さの表記. ブリネル硬さの試験法の略図。 d = ( d1 + d2) / 2である。
ロックウェル硬さ （ロックウェルかたさ、 英: Rockwell hardness ）は、工業材料の 硬さ を表す尺度の一つであり、押込み硬さの一種である。 記号 は HR 。 実際に使われる際は、HRAやHRCなど使用したスケール名をつけて記述する。 スケールについては後述する。 概要. ロックウェル硬さ試験法は アメリカ合衆国 のヒュー・M・ロックウェル（Hugh M. Rockwell、1890年 – 1957年）とスタンリー・P・ロックウェル（Stanley P. Rockwell、1886年 – 1940年）により 1914年 7月15日 に特許が申請された。
モース硬度の「モース（Mohs）」は、この尺度を考案した ドイツ の鉱物学者 フリードリッヒ・モース に由来している。 「滑石方（かっせきほう）にして蛍燐（けいりん）長く、石黄鋼（いしおうこう）にして金色なり」という語呂合わせの覚え方がある。 標準鉱物と試料物質をこすり、ひっかき傷の有無で硬さを測定する [3] 。 現実に存在する 化学物質 （人工物、天然物）の中で、モース硬度として最も硬いものは ダイヤモンド である。 身近な物の硬度（目安） 修正モース硬度. 研磨剤 などの硬さの指標として、工業分野でよく利用される物質を追加して15段階に修正された修正モース硬度が使われる場合がある。 脚注. [ 脚注の使い方]
ビッカース硬さ （ビッカースかたさ、 英: Vickers hardness 、単位： HV ）は、 硬さ を表す尺度の一つであり、押込み硬さの一種である。 ダイヤモンドでできた剛体（圧子）を被試験物に対して押込み、そのときにできるくぼみ（圧痕）の面積の大小で硬いか柔らかいかを判断する。 圧子は ピラミッド をひっくり返したような四角錐であるので、圧痕は理想的には正方形である。 圧子を押し付ける荷重を一般的に試験力といい、試験力一定の下で硬い物質ほど圧痕は小さく、柔らかい物質ほど大きくなる。 試験力は可変で、JIS規格では10gfから100kgfまで規定されているが、この範囲以外の試験力を用いることもある。
一般構造用圧延鋼材 （いっぱんこうぞうようあつえんこうざい）とは、 日本産業規格 における 鋼材 の規格。 材料記号 SSで表され SS材 とも呼ばれる。 広汎な用途を想定して 機械的性質 を中心に最低限の基準を設けている。 特にSS400は流通量が多く、鉄鋼材料の中でも代表的な存在である。 SS材は「JIS G3101 一般構造用圧延鋼材」で4種が規定されている。 SSに続く数字は 引張強さ の下限を表す。 成分の基準は他の鋼材より緩やかであり、SS330・400・490は リン と 硫黄 の上限が、SS540はこれに加えて 炭素 と マンガン の上限のみが設定されている。
高速度鋼. 高速度鋼 （ こうそくどこう 、high-speed steel、「 ハイス 」とも呼ばれる）は、 工具鋼 における高温下での耐軟化性の低さを補い、より高速での金属材料の切削を可能にする工具の材料とするべく開発された 鋼 である。. 高速度工具鋼 ( high-speed ...
