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口笛糖 （日語： フエガム Fegamu * /? ），又稱 口哨糖 、 BB糖 、 嗶嗶糖 ，是1953年大阪的 可利斯公司 （ コリス株式会社 ）開發 [1] ，基於「笛成型技術」（大阪錠菓製造商丹信堂技術）、「ガム原料粉末化技術」、「模製食材貼合技術」三項技術，於1960年正式 ...
臺灣 [ 編輯] 臺灣 的民俗技藝稱為畫糖人，著一頭高一頭矮的擔子，矮的當做坐椅，高的一角放個火爐，其他部分是銅板檯面，在廟口、大樹下或是在廟會的時候看到，小孩子就自動湊上來，於是畫糖人就開始作畫。. 小鐵杓鍋是調色，攪拌的木棒是畫筆，從爐 ...
- 應用
- 類型學
- 吹塑成型的優缺點
- 參考文獻
廣泛應用於玩具行業、日用品行業、化工行業、化妝品行業、食品行業等等。一般常見的吹塑用品有：玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨櫃箱、油庫設備、體育場館座椅等等。
擠出吹氣成型
螺桿旋轉，讓塑膠原料充至待注室至滿載，透過螺桿配合外部加熱器 6 之使用，從事進料混練後趁熱將軟化熔融之塑膠押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體夾在預先設計好造型之中空模具內，將高壓空氣將軟化之塑膠吹脹至模具內壁，最後再從模具外將瓶口多餘之部位去除。
射出吹氣成型
這部分很像一般之射出成型，將此熱毛胚（未冷卻）先做好，再透過高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內壁之形狀。使用瓶坯的優點是，這些可以被注入和存儲，產生不同的顏色和大小，這可能是在地方，哪裡會有吹不同。瓶坯是穩定的，可以按照所需的需求，再高速吹。
射出拉胚吹出成形
這種方式跟射出吹氣成型很相似，不同之地方在於其在吹出成形前會在經一道拉胚之步驟。這個過程可以得到最多的容器到10公秉，但不能太接近公差。
優點：與射出成型相比，擠出吹塑成型有如下優點： （1）吹塑機械（尤其是吹塑模具）的造價較低（成型相似的製品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1 /3―1/2），製品的生產成本也較低。 （2）吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型並在低壓（多數為0.2―1.0MN）下吹脹的，因而制品的殘餘應力較小，耐拉伸、衝擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓（15―140yPa）下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。 （3）吹塑級塑膠（例如PE）的相對分子質量比注射級塑膠要高得多。因此，吹塑製品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，適於生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。 （4）由於吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出...
《高分子加工》，高立圖書公司，劉士榮，ISBN 9866184005《塑膠工程學》，謝俊雄編著，文京圖書有限公司，1976年3月5日，287頁～290頁《塑膠吹塑技術》，黃漢雄，北京：化學工業出版社，1996有些化學結構不同的物質也有甜味，但不會歸類為糖，有些會用來代替食物中的糖，稱為甜味劑，一般俗稱代糖。 全世界在2011年消耗了1.68億噸的糖，每人每年平均消耗24公斤的糖（若在 工業化國家 中，每人年均消耗量則為33.1公斤），相當每人每天從糖攝取了 ...
口香糖 （英語： Chewing gum ，香港稱為 香口膠 ），是一種供用於咀嚼而不是吞食的 糖果 。 傳統上，是由 糖膠樹膠 製造。 現在則因經濟和品質而使用石油生產的聚合物來取代糖膠樹膠。 但糖膠樹膠仍然是某些地區的口香糖原料。 是第一個有 條碼 的物品。 [來源請求] 成份. 口香糖成分有 胶基 （英语：Gum base） 、 甜味劑 、 香料 、 軟化劑 、 色素 和功能物質。 胶基是使口香糖具有嚼勁的关键原料，其成分较复杂。 中国 卫生部门借鉴FDA和 欧洲 口香糖行业协会标准于1996年开始建立《食品添加剂使用卫生标准附录D：胶基糖果中基础剂物质及其配料名单》，规定了许可使用的胶基原料。 胶基由橡胶、树脂、填充物、腊类、乳化剂和抗氧化剂制作而成。
噯氣 [1] [2] （burping，belching）又稱 噫氣 [3] （eructation），俗稱 嗝氣 [4] 、 飽嗝 [5] 、 打飽嗝 [6] ，是氣體經由 上消化道 （經由 食道 和 胃 ）往上並從口腔排出。. 通常伴隨著特有的聲音，偶爾帶有 氣味 。. 中文語詞使用上，「噯氣」經常與「 打嗝 」混淆 ...
吹氣成型又稱中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的製造工藝：它初期是用於形成玻璃瓶。一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始於將塑料熔化並將其形成型坯，或者在註射和注射拉伸吹塑（ISB）預成型件
