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  1. 射出成型 (injection molding)是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程。射出成型就是將塑膠(一般為粒料)在射出成型機的料筒內加熱熔化,當呈流動狀態時.在柱塞或螺杆加壓下,熔融塑膠被壓縮並向前移動,進而通過料筒前端的噴嘴以很

  2. 塑膠射出成型能製作的物品廣泛,舉凡生活用品、汽車零件、醫療器材、電子產品、嬰幼玩具等等都是製造的範圍。 可使用的材料與應用範圍廣,因為鋼模可以製作複雜、高精度、多樣的成品,但相對的開模成本也高,因此通常會提高產量來分攤模具成本。

  3. 射出模具成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、射出模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,射出模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道

  4. 注射周期(英文名:Injection Cycle)指熱塑性塑膠 射出成型時完成一次射出成型所需的時間,也稱總周期。

  5. 射出成型機 [1] (Injection molding machine)或 注塑機 、 射出機 (香港、廣東等地又稱 啤機 ),是製造 塑料 產品專用機器。 它由兩個主要部分,射出裝置和鎖模單元。 射出成型機的模具可以固定在水平或垂直位置。 多數人的機器是水平方向,垂直機用於一些特殊應用,使機器利用重力插入成型。 類型的射出成型機 [ 編輯] 射出機被列為主要的類型,他們使用的驅動系統:液壓,電氣,或混合。 液壓壓力機在歷史上一直是唯一選擇,直到在1983年 日本 推出了第一台全電動射出成型機。 電動壓力機,也稱為電子機械技術(EMT)的,降低經營成本降低能源消耗,還解決了一些液壓機所辦不到的事。 電動壓力機已被證明是更安靜,更快,具有較高的準確度,但目前來說是相當昂貴的機器。

  6. 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠吹脹成中空製品的成型方法,用於製造中空製品。 然後將型坯夾緊到模具中,並將空氣吹入其中。 然後將空氣壓力推出塑膠以匹配模具。 一旦塑膠冷卻和硬化,模具打開並且部件被彈出。 摘要 [ 編輯] 吹氣成型 的原理與吹製 玻璃 是一樣的。 塑膠顆粒加熱融化形成型胚,置於對開模中,使型胚緊貼在模具內壁上,從而成型。 除了 射出成型 、 押出成型 外的第3種塑膠加工法。 應用 [ 編輯] 廣泛應用於玩具行業、日用品行業、化工行業、化妝品行業、食品行業等等。 一般常見的吹塑用品有:玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨櫃箱、油庫設備、體育場館座椅等等。 類型學 [ 編輯] 擠出吹氣成型 [ 編輯]

  7. 射出成型機 [1] (Injection molding machine)或注塑機、射出機(香港、廣東等地又稱啤機),是製造塑料產品專用機器。 它由兩個主要部分,注射裝置和鎖模單元。

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