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鹼性脫脂有什麼特點?
如何提高脫脂效果?
脫脂清洗劑適用於哪些加工作業?
2019年10月11日 · 我們選擇脫脂劑前應先了解所脫脂脂的種類。如果是蠟質油脂，比如拋光膏、拉伸油、凡士林等，應選擇乳化脫脂劑為佳。這時若使用70 以上高溫，再配合超聲波，其效果更好。如果是普通油脂，則較好選擇置換型脫脂劑，可使在室溫下脫脂，節能明顯。
仔細確認工件特性與製程需求後，再挑選合適的清洗劑，才是最佳的選擇途徑~ 1. 水性工業清洗劑. 表面活性劑是脫脂劑的核心成分，成分大多還含有清洗助助劑與緩蝕劑。 早期的脫脂劑是以乳化劑的乳化作用為主，過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶於工作液中，導致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換。 一般用低濃度的表面活性劑水溶液就可以把液體的油脂污垢去除。 目前市場供應的各種水基洗滌劑就是以表面活性劑為主配置成的濃縮液，使用時只要加少量進水中配成1~10%水溶液即可使用。 眾多水性清洗劑種類可提供工件對於污垢與防鏽之不同需求.
油污的種類及數量 要考慮零件上油污的化學性質（儲存時能否與周圍介質發生反應而影響脫脂，與脫脂液能否發生 皂化反應），油污的物態（固體或液體，油污中固態塵粒含量），油污對底材的吸附性（分子極 性）等情況，再選用合適的脫脂劑く 例如： 動植物油是可皂化的，因而在較高溫度下用氫氧化鈉脫脂是有效的く 礦物 油不發生 皂化反應，用氫氧 化鈉脫脂就不合適了，應用乳化性能 好的脫脂劑才能奏效く 用一般的水性脫脂劑在低溫或中溫是很難洗淨半固態的防銹油脂，這時用溶劑脫脂是很有效的く 洗吸附性較強的防銹油比洗機械油困難，因此，應該選用更好的脫脂劑來清洗防銹油く 脫脂劑的正確選擇 脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同く壓力噴射脫脂因機械作用力大，脫脂效果好，但由於是處 在極易起泡的狀態下，因而選用低泡脫脂劑 是...
脫脂劑常見的清洗原理： 乳化作用. 皂化作用. 機械（物理）作用. 溶解作用. 脫脂旨在除油，油脂依照其化學性質，可分為 可皂化油 和 非皂化油 兩大類。 皂化油 ：凡從動物或植物體內製造、不溶於水，密度比水輕的油膩性物質稱為油脂。 油脂是一種複雜的有機化合物的混合物，主要成分是 脂肪 ，約占油脂成分的95％以上。 油脂又是不飽和脂肪酸與甘油化合物的產物，這種產物稱為 甘油三酸酯。 甘油三酸酯中所含的脂肪酸可能是相同的，即Rl=R2=R3=R，也可能是不同的。 相同時稱為簡單甘油酯，不同時稱為混合甘油酯。 這類油脂能與 鹼 起化學作用生成可以 溶解於水 的脂肪酸鹽和甘油，這種脂肪酸鹽屬於 皂類 ，此種反應也稱為 皂化反應 ，是故此類油脂通稱為 皂化油 。
選用脫脂劑應注意的事項 在進行脫脂前，應考慮脫脂劑的選擇及以下幾個方面： 被處理零件的材質 不同的金屬在鹼液中有不同的腐蝕界限，因此，必須根據零件的材質選擇合適的PH值的脫脂劑。見下表： 各種金屬發生腐蝕的臨界PH值為：
清潔基材. 用氨清洗. 清新淡香脫脂. 無需沖洗即可生物降解. 脫脂步驟計劃. 將一個桶裝滿一半的水. 拿起萬能清潔劑，將瓶蓋裝滿. 將裝有通用清潔劑的蓋子放入水中. 用攪拌棒攪拌. 將布放入混合物中並擦拭布，以免布太濕. 首先清潔物體或表面. 是否是可生物降解的萬能清潔劑：請勿沖洗. 用氨水沖洗。 每個人都聽說過脫脂。 直譯它的意思是：擺脫脂肪。 然後可以是表面或對象。 除其他外，除油對於繪畫工作至關重要。 除了清潔，還需要打磨。 這兩個人一起去。 兩者都有一個共同點：更好地粘附到下一層的基材上。 打磨還有另一個作用：表面擴大。 您想了解更多關於打磨的信息嗎？ 然後點擊這裡。
以 表面活性劑 為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時不至於損傷金屬製品的質地，而且少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散，從而使油垢易於脫離金屬表面，是較為理想的一類金屬清洗劑。 常用的表面活性劑有LAS、AOS等陰離子型和AEO等非離子型表面活性劑。 前者具有較強的去污力，但耐硬水差，使用時添加螯合劑；後者對硬水不敏感，但洗滌溫度要適當，防止出現濁點。 含有表面活性劑的脫脂劑配方對金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用，最好選用HLB值較低的表面活性劑品種。 但此類物質水溶性較弱，不易漂洗，常在被洗物表面殘留一層 吸附 膜，因此配方中乙醇可將其溶解去除之。
