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2023年1月18日 · 工業機器人： 當電腦視覺與機器學習技術開始被大量部署到產線上時，在工業與製造業場景上的人機協作與全自動化將會越來越普及。 不論是組裝、搬運等不同任務，機器人都能取代重複性高的工作。 不過 麥肯錫 《2022 機器人與自動化產業調查》也發現，目前導入工業機器人最大的挑戰之一是領導者擔心如此先進的系統會與工廠既有系統、介面與流程不符合，成為智慧升級的關卡之一。 5. 邊緣分析： 根據 TechTarget 媒體報導指出，邊緣運算從 2022~2028 將會有年複合成長率 21.6% 的強力態勢。 由於 AI 與 5G 等技術逐步成熟，邊緣技術可以截取數據在終端產線現場、將資料回傳雲端或是做不同系統的資料交換，應用範疇則包含瑕疵檢測、動態產線分析等等不同應用層面。 6.
2024年4月18日 · AI 在製造業的應用，逐步改變工廠的生產方式與供應鏈管理，這種技術革新提高生產效率和產品品質，也帶來更靈活的製造過程。 智慧製造不僅僅是生產流程的革新，更是一場產業變革的浪潮。 從智能機器人到自動化生產線，再到智慧供應鏈管理，AI 技術的應用正在讓製造業實現從傳統到智慧的轉型。 工業技術研究院機械與機電系統研究所所長饒達仁在 2024 AI 智慧大工廠論壇台北場以「2024 高科技製造業的創新研發」為題，分享未來的數據與 AI 技術在製造業的應用趨勢。 提升三大指標，公司內循環讓產品最佳化. 饒達仁指出，在現今工業 4.0 的時代，機器之間能夠對話，透露機器本身的狀態，並在生產過程中找到創造更高良率的方式。
2023年12月1日 · 施耐德電機工業自動化事業部總經理詹泰一分享，台灣傳統製造業若想轉型成為綠色智慧工廠，除了從數據蒐集著手之外，接下來的關鍵在於選對節能、合規、穩定可靠、具備高度開放性的數位工具進行協助。 御弘與施耐德電機合作導入自動化控制與能源管理系統來優化機台，也藉此開發具有智慧數據收集與分析的雷射加工機台。 而透過數位化電力管理、能源管理、自動化控制系統， 御弘成功將生產效率提升 15%、產品良率增加 13%、產能提高 12%，更讓廠區製程設備用電量降低 8% 。 提高生產效率之餘，開發、檢修時間也縮短 30% 新設備導入也帶動工廠生產流程的優化。
- 製造業節能減碳成效不佳？先幫工廠能源使用狀況進行「健康檢查」！
- Ems 平台四階段數據分析，揪出高能耗設備、排定節能優化策略
- 從機台數據發現意想不到的節能應用！Ems 平台還有哪些效益？
「節能減碳第一步，就是從能源、溫室氣體盤查開始，」張庭彰表示，他以健康檢查來比喻，人們透過健康檢查瞭解目前身體健康狀態，才知道接下來應該要接受哪些治療或改變哪些生活習慣。能源、溫室氣體盤查也是基於相同目的，透過盤查先釐清工廠能源使用狀況、溫室氣體排放量，才知道如何制定企業能耗減量計畫。 通常製造業的能耗主要來自兩個部份，一是工廠端的生產設備，例如：冰水主機、空壓機等，二是日常用電，例如：空調、日光燈等，由於前者耗電量大、能耗占比高，因此是製造業者在節能減碳時優先要改善的部份。 然而，過往製造業者在進行工廠的能源管理時，經常會陷入以下兩大盲點，第一缺乏全面規劃，只是單純導入節能方案，如：加裝變頻器、需量控制等，卻沒有找出造成高能耗的真正原因，導致節能成效有限；第二沒有持續性監控方案，難以評估節...
以洛克威爾自動化的「能源大數據分析管理系統（Energy Management Solutions，簡稱 EMS）」 為例，其將能源大數據應用分成四個階段，從「資料蒐集」開始，到「識別耗能模式與來源」，之後進一步「建立能源管理基準線」，最終透過持續不斷地蒐集與分析能源使用數據，搭配企業的預算及需求來「設定最佳能耗減量策略」。 第二階段、可視化識別能耗類型：在第一階段的資料蒐集後， EMS 系統將以 BI 統計圖表的呈現方式，協助企業識別能耗的類型、歷史趨勢，建立工廠完整的能耗數據庫。同時平台還具備能源數據異常偵測機制，當系統偵測到能耗異常的情況，如：設備耗電量大幅增加、深夜高負載等，就會即時通知工程師前往處理。 第三階段、以大數據建立能源基線指標：透過數據蒐集識別出工廠的能耗來源，下一步張庭...
張庭彰也以某餅乾公司為例，近年因應碳關稅機制而導入洛克威爾自動化的 EMS 能源管理系統，希望紀錄每一款餅乾生產的能耗狀態，意外發現不同類型的餅乾，在生產過程中的能源耗用量也不一樣，將比較耗能的餅乾挪到夜間生產，降低用電超出契約容量而被罰款的風險。 除了完整支援能源數據應用的不同階段， EMS 能源管理平台也具備足夠的擴充彈性，張庭彰指出， EMS 建立在 IoT 平台上，可向下整合底層控制器，進行自動化控制，也能橫向整合 MES、ERP、BMS（建築設備管理）等系統，滿足企業未來的擴充需求。 隨著能源價格不斷攀升，各國或各大品牌廠對於降低環境碳排放要求越來越高，洛克威爾自動化希望透過 EMS 能源管理平台，為企業帶來 SEEE 價值（Safety、Energy、Environment、Ef...
2022年3月18日 · 2022-03-18. 分享本文. 從飛機螺旋槳、引擎，到住宅內的各種家具、無所不在的各種電子零件，這些精巧物件的生產並不是直接從工廠蹦出來，而是要透過 CNC 機台精密加工切削而成。 因此，要說 CNC 工具機是現代生活的重要幕後功臣之一並不為過。 CNC 技術已經問世多年，但近年產業環境丕變，台達機電事業群運動控制器產品副理黃群皓指出，工具機必須與時俱進，才能滿足製造業者的需求。 製造業轉型三大難題，驗證 CNC 機台必須升級. 「這幾年製造業出現三大變化，包括產業間的競爭越來越激烈、整廠自動化速度加快、缺工問題持續難解。 」他接著分析，這幾年雖受疫情影響，但整體社會的消費力依然不減，製造業者必須進一步提升產線稼動率，才能在產業賽局中勝出。
2021年8月31日 · 自動化機器人為何成為台灣製造業下 10 年的獲利新標配. TO 主題新聞. 2021-08-31. 分享本文. 【為什麼我們要挑選這則新聞】台灣產業中，製造業就佔了台灣的總體 GDP 近 30%，但近年面對人力成本、營運成本的升高以及國際局勢變動等危機，製造業紛紛面臨數位轉型，機械手臂、自主移動機器人的應用也因應使趨勢大舉走入工廠當中，究竟導入這些智慧製造應用，能為企業帶來哪些效益？ （責任編輯：郭俐伶） 國際總體經濟自 2018 年起受各式事件影響快速變動，對全球供應鏈及工廠稼動管理產生衝擊，企業經營困難度提升，影響生產基地的布局策略。 同時因應高度客製化的消費習慣，變樣、變量的多變訂單規格成為常態。
2024年3月29日 · 日前（3/27）由經濟部國際貿易署主辦的「工具機應用產業趨勢與商機分享會」，特別以工具機的終端應用市場包含「航太、新能源、電動車」三大產業為出發點，邀請來自經濟部航太產業發展推動小組、永冠能源科技集團、MIH EV 研發院等專家一同找出工具機設備與加工技術的未來商機。
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