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      • 模具是粉末冶金工業發展的關鍵技術之一,模具之特質為少量多樣、精密度要求高,屬於訂單生產形態,為產品量產過程中不可或缺的技術與工具。 一旦模具在量產過程中損壞或待料,將嚴重的影響產品的製造生產,如何快速的開發製造一套價廉質精的新模具以及在短時間內簡易做好模具故障維修,讓生產能順暢運作,是企業普遍存在的問題。 本研究建構兩階段的運作架構,以解決在求新求變的市場需求下,縮短模具的開發製造時程以及簡易維修故障的模具。 第一階段運用模組化的理念,收集數量龐大、種類繁雜、機能各異的模具組件加以歸納,遵循模 ...
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  2. 2019年6月4日 · 模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。. 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。. 它主要通過所成型材料物理狀態 ...

  3. ir.hust.edu.tw › dspace › bitstreamSolidWorks 3D

    本專題主要係針對 (粉末冶金之設計與生產模具的開發研製 )進行相關 研究,其進行步驟係以SolidWorks 繪圖軟體繪製粉末冶金模具之3D 零件與工 作圖,再利用CNC 車床上,來完成模具加工。

  4. 內容簡介. 粉末冶金模具和模架是粉末冶金機械零件壓製成形的基本工具。 本手冊系統闡述了粉末. 冶金工藝的特點,模具設計的基礎知識,粉末成形壓機的技術規格,壓坯缺陷及對策,各種模. 架、成形模具和精整模具的結構設計與示例,模具的尺寸計算及材料選擇等。 本手冊是機械設計、製造人員;汽車、機車設計、製造人員;粉末冶金機械零件生產廠的. 模具設計與製造工作者的必備手冊,並可作為高等學校機械製造、汽車製造、粉末冶金等專業. 的補充教材。 作品目錄. 目錄. 第一章 緒論. 第一節 粉末冶金工藝過程. 一、傳統粉末冶金工藝. 二、金屬注射成形. 三、粉末鍛造. 四、溫壓工藝. 五、傳統粉末冶金工藝、金屬注射成形及粉末鍛造之間的比較. 第二節 零件製造工藝的比較和選擇準則. 一、粉末冶金和鑄造相比.

  5. 2023年10月28日 · 粉末冶金製程可以直接將粉末壓製成想要的形狀,減少了材料的浪費和能源的消耗。 對於一些耐熱或耐磨的金屬而言,粉末冶金會是較為經濟實惠的 ...

  6. 2013年1月1日 · 共分15章,系統地介紹了粉末冶金壓坯設計、粉末冶金模具設計原理、粉末成形壓力機的選擇、壓制成形模架、成形模結構設計、精整模具結構設計、成形模具結構示例、模具零件的設計、模具主要零件的尺寸計算、粉末冶金模具設計實例、金屬注射成形 ...

  7. 粉末冶金工藝包含三個主要步驟,首先,主要組成材料被分解成許許多多的細小顆粒組成的粉末;然後,將粉末裝入模具型腔,施以一定的壓力,形成具有所需零件形狀和尺寸的壓坯;最後,對壓坯進行燒結。

  8. 粉末冶金模具(簡稱粉冶模具)由於對裝料比與壓制坯件的結構及密度的均勻性等有所要求,因而除了模具的型腔設計外,在整體模具與模架的設計中,必然會使用到機械設計或模具設計中相關結構,它們與壓機和模具成型件、連線件相結合,達到粉末冶金模具的