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3. PROCESS CONDITION. cured at 140deg.C for 20 minutes x 2 cycles. In case no marking ink is applied, solder mask should be cured at. 150deg.C for 60 minutes. 4. ATTENTION IN PROCESS: As to the operation environment. It is desirable to deal with the ink under the yellow lamps in the clean room.
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注意喚起語 危険 . 危険有害性情報 可燃性液体 アレルギー性皮膚反応を起こすおそれ 強い眼刺激 吸入するとアレルギー、喘息または呼吸困難を起こすおそれ 呼吸器への刺激のおそれ 眠気またはめまいのおそれ 生殖能または胎児への悪影響のおそれの疑い 注意書き 安全対策 粉じん/煙/ガス/ミスト/蒸気/スプレーの吸入を避けること。 保護手袋/保護衣/保護眼鏡/保護面を着用すること。 熱/火花/裸火/高温のもののような着火源から遠ざけること。 -禁煙。 取扱後は手や眼をよく洗うこと。
Exposure. 600mJ/cm2 ( under Mylar film ) 500-700mJ/cm2 420mJ/cm2 ( on solder mask ) 350-490mJ/cm2 Metal halide lamp 7kw (ORC HMW-680) Hold time. 10min 10-20min. Development. Aqueous alkaline solution : 1wt% Na2CO3 Temperature of developer : 30deg.C Spray pressure : 0.2MPa 0.20-0.25MPa Developing time : 90sec 90-120sec. Water rinse.
管理が不十分ですと現像性の低下やアンダーカットの発生原因になります。 ・硬化条件は、マーキングインキの硬化時間を考慮した上で設定して下さい。 硬化不足や硬化過多の場合は、塗膜特性が低下する傾向にあります。 ・金めっき処理を行う場合は、マーキングインキの硬化時間も考慮してソルダーレジストインキの硬化時間を設定して下さい。 (硬化過多になると金めっき耐性が低下する傾向にあります) 5.インキ特性. 1.乾燥管理幅. 2.光 特 性 . ※ 露光量上段は、マイラーフィルム透過後の積算光量また下段カッコ内はレジストインキ上での積算光量を表示。 3.塗膜特性 .
管理が不十分ですと現像性の低下やアンダーカットの発生原因になります。 ・硬化条件は、マーキングインキの硬化時間を考慮した上で設定して下さい。 硬化不足や硬化過多の場合は、塗膜特性が低下する傾向にあります。 ・金めっき処理を行う場合は、マーキングインキの硬化時間も考慮してソルダーレジストインキの硬化時間を設定して下さい。 (硬化過多になると金めっき耐性が低下する傾向にあります) 5.インキ特性. 1.乾燥管理幅. 2.光 特 性 . ※ 露光量上段は、マイラーフィルム透過後の積算光量また下段カッコ内はレジストインキ上での積算光量を表示。 3.塗膜特性 .
会社名 太陽インキ製造株式会社 住 所 〒355-0215 埼玉県比企郡嵐山町大字平沢900番地 作成部門 技術管理課 電話番号 0493-61-2731(直通) FAX番号 0493-61-2719 緊急連絡先 営業部門 0493-61-2724(直通) 整理番号 MS-00274400-00.
特長. PSR-4000 SP19BLD/CA-40 SP19は、解像性、金めっき耐性に優れ、ポストキュア時のミストの発生が少なく、ハロゲンフリー対応したカバーリング性良好なスプレー塗付用2液性現像型ソルダーレジストです。. 一 般 仕 様. 色調 *. 青色. 混合比. 主剤:825 / 硬化剤 ...
