污泥乾燥機原理 相關
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- 污泥乾燥機是一種間接加熱低速攪拌型乾燥機。 設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集並聯排列着扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。 軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，最大限度地防止了污泥幹化過程中的“抱軸”現象。
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Watch on. 設備簡介 —第三代機型— 競爭優勢比較. LWLT 高效率多工乾燥機. 麗台2021最新推出 乾燥系統新規劃. 依客戶空間需求，設計污泥傳送機構外加攪拌與烘乾系統；烘烤時間需求，污泥可24hrs持續下料，乾燥機配合污泥24hrs運作。 提供模組化與客製化設計，滿足客戶連續與非接觸式烘烤需求。 溫度可設定50～220℃，傳送時間可調整。 Demo機尺寸：L×W×H＝1057.5×480×1200（mm） 五大特點. 業界體積最小. 模組化設計，依據客戶空間進行設計製造. 溫度範圍可以控制（ 50～250℃低溫乾燥＋高溫乾燥） 可提供半自動化上料機構設計，無需人員操作堆高機上下料（降低人員處理工作） 合作方式多元：可買斷／可租賃／可分潤模式. 策略模式.
- 概觀
- 基本介紹
- 產品簡介
- 烘乾原理
- 的意義
- 特點
- 用途
- 價值
污泥乾燥機是一種間接加熱低速攪拌型乾燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集並聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，最大限度地防止了污泥乾化過程中的“抱軸”現象。
•中文名：污泥乾燥機
•外文名：Sludge Dryer
•種類：單通道旋轉式和熱風旋片
•特點：節能、熱效率高
•意義：促進城市發展，維護城市衛生
•用途：污泥乾化處理，污泥農用，做燃料
污泥乾燥機以最快速度使得污泥在乾化過程中迅速衝過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在乾化過程中達到了雙向剪下狀態。被乾燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入乾燥機的加料口，污泥進入器身後，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，乾燥均勻的合格產品由出料口排出。採用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥乾化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。
不同的物料選擇不同的烘乾工藝，選擇正確的烘乾工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘乾機沒有針對物料的特性來烘乾使烘出的物料顏色差，污泥是一種不易烘乾的物料，使烘出的物料皮乾內濕與乾濕不均，採用了直流渦旋加交流往復式快速烘乾機，使烘出的物料色澤好，節約資源提高經濟效益。
污泥乾燥機原理
污泥乾燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘乾至成品。針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式，採用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道乾燥機套用範圍，不僅可以乾燥各類污泥，還可以乾燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步乾燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了乾燥速度，最後污泥乾燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
最常用的污泥乾化設備是單通道旋轉式乾燥機：
適用於城市污泥乾化。單通道旋轉式乾燥機是在普通迴轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠乾燥普通迴轉乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和連結式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端乾燥速率快的特點，實現層層“脫衣”的方法使其能迅速乾燥。
高粘度污泥乾化設備
污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉澱物質。它的主要特性有：含水率高（可高達99%以上）、有機物含量高、容易腐化發臭、並且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。污泥按來源分主要有：生活污水污泥、工業廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發展與城市衛生的頑疾。
隨著國家節能減排力度的加強，國民環保意識的提高，以及城市污泥的產量的與日俱增，污泥處置和開發利用問題以成為國家環保整治工作的重要議題。污泥烘乾處理技術的發展，使污泥農用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘乾技術與污泥乾燥機的完善與創新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇範圍，使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。
1.因設備乾燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此乾燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型乾燥設備。
2.攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱係數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。乾燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以乾燥後氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省設備投資。對於需要回收溶劑的乾燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由於槳葉結構特殊，物料在乾燥過程中交替收到擠壓和鬆弛，強化了乾燥。乾燥室內物料的充滿率很高，可以達到80%-90%，物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調節。
污泥乾燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。
一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程；
三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率；
四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後的出料區..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環境治理帶來諸多難題。我廠研發的污泥烘乾設備可將污泥烘乾，便於污泥生物有機肥的生產，是有機肥製造企業的首選烘乾設備。
隨著國家經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。污泥的乾化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
污泥乾燥後的價值
1、 焚燒處理
經烘乾後的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸乾化後的污泥可相當於一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸乾化污泥可生產一噸蒸氣。乾化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制磚
可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
3、制生化纖維板
1.乾燥原理: 利用環境與污泥的溫度差或濕度差, 以去除污泥中的水份,乾燥通常是在 一系列操作中最後的步驟. 2.熱傳原理. 乾燥機分類: . Diamond DHD DRYER . 摘自工業局資料. CONVECTION CONDUCTION (中高溫) RADIATION . 乾燥機分類:直接對流式. Diamond DHD DRYER . 乾燥機分類:氣流式(TURBO) . Diamond DHD DRYER . 乾燥機分類:噴霧乾燥機. Diamond DHD DRYER . 乾燥機分類:氣流式(輸送帶式) . Diamond DHD DRYER . 乾燥機分類:氣流式(多層床) . Diamond DHD DRYER . 乾燥機分類:蒸汽攪拌式(真空) .
操作方式 特點. 充填於細金屬網或多孔板 上,從下方通熱風,讓氣體與固體粒子充分混合呈 現流體化. 流體化可增加有效熱傳面 積,快速達到去除水分功能. 操作條件. 結合熱交換器之接觸乾燥及循環氣體之對流乾燥,處理量大,維修較單純乾燥後氣體流量大,廢氣冷卻 ...
污泥乾燥機的烘乾原理. 污泥乾燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘乾至 成品 。 針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式，採用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道乾燥機套用範圍，不僅可以乾燥各類污泥，還可以乾燥各種高粘度物料。 污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱並蒸發部分水分。 當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。 同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
污泥乾燥機的工作原理基於熱能傳遞和蒸發的基本原理。 首先，濕潤的污泥被輸送到乾燥機內部，接著通過加熱系統進行熱處理。 乾燥機內的加熱器將提供足夠的熱能，使污泥中的水份轉變為蒸汽，然後將蒸汽排出乾燥機。
採用進階熱泵工作原理，經由冷媒循環過程中，以冷媒冷凝放熱/蒸發吸熱之特性，與循環空氣交互換熱，使操作物中水份蒸發帶出，再將水份冷凝排除，達到低耗能乾燥減量之目的。 規範表⬇️. 汙泥乾燥系統⬇️. 特色. 工業級低溫熱泵節能技術. 低溫操作，適合對熱敏感之物料. 除水率可高達 70%以上. 低耗能，僅需 0.3-0.5 kWh/kg H2O. 降低 50%以上委外處理費用. 微負壓密閉循環系統，無異味外逸問題. 安裝簡單，操作容易，維護容易. 概述. 三種乾燥機. 批次式汙泥乾燥機. 連續式汙泥乾燥機. 攪拌式汙泥乾燥機. 乾燥機主機性能規範表. 熱泵結合除濕轉輪汙泥乾燥系統. ⬆️.
