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概説. 合成樹脂は一般的には 石油 を原料とする モノマー を 重合 してできた ポリマー に 添加剤 を加えた物質の総称である [1] 。 合成樹脂は、主に 原油 を 蒸留 して得られる ナフサ を原料として製造され、この製造は 石油化学 産業の重要な一部門となっている [2] 。 他方、他の原料からも製造は可能であり、特に、再生産が可能である サトウキビ や トウモロコシ などの バイオマス を原料としたバイオマスプラスチック（ バイオプラスチック ）は石油資源の枯渇対策の一つとして注目されている [3] 。 ただし、バイオマスプラスチックと 生分解性プラスチック は全く別の概念であり、バイオマスプラスチックであるからと言って自然に分解するわけではないことは注意が必要である [4] 。
合成繊維やペットボトルの材料として普及している。 概要 [ 編集 ] ポリエステルの合成方法は、ポリアルコール（アルコール性の 官能基 -OH を複数有する 化合物 ）と、多価カルボン酸（カルボン酸官能基 -COOH を複数有する化合物）を脱水縮合させて作る ...
フェノール樹脂と木質からなる 複合材料 である デルタ合板 は、第二次世界大戦当時のソ連で航空用アルミ合金の代替素材として膨大な数の軍用機が量産された。 東ドイツの国産車である トラバント は、フェノール樹脂と綿繊維による 繊維強化プラスチック (FRP) 製のボディを採用した。 熱防御特性により大気圏再突入機の アブレータ としても使用される [6] 。 特殊な用途としては、 第二次世界大戦 時の 金属供出 により開発流通した代用陶器の製造時に、ベークライトなどを混ぜることにより、鉄器のような強度を持たせる用途で利用された [7] 。 発明 [ 編集]
特徴. 熱可塑性 [5] 常用耐熱温度は70 - 100 ℃。 120 ℃以上の耐熱性があるものもある。 外観は常温で薄い橙色の固体。 各成分の屈折率を同調させたグレードは薄黄色掛かった透明。 剛性 、 硬度 、加工性、耐衝撃性 [5] 、曲げ疲労性など機械的特性のバランスに優れる。 原料の配合比率を調整して、品質の変更が可能 [6] 。 表面の美観 [7] や印刷特性 [3] に優れる。 良好な流動性を持ち、薄肉品などの成形性が良い。 有機溶剤 には可溶だが、 酸性 溶液や アルカリ 溶液には不溶。 耐候性 はあまりよくなく [6] 、長時間 直射日光 を当て続けると劣化する。
用途. ポリ塩化ビニル製パイプ. ビニールハウス. 塩化ビニルモノマーを重合させただけの樹脂は硬くて脆く、結晶質であり、 紫外線 によりポリマー 分子 を構成する 塩素 原子 が脱離し 劣化 黄変しやすい。 そのため、柔らかくする 可塑剤 と劣化を防ぐ 安定剤 が加えられる。 熱 により軟化するため、 熱可塑性樹脂 に 分類 される。 添加する可塑剤の量によって硬質にも軟質にもなり、優れた耐 水 性・耐 酸 性・耐 アルカリ 性・耐 溶剤 性を持つ。 但し一部の溶剤には溶解し、その性質を利用した 塩化ビニル樹脂溶剤系接着剤 等による接着性は良好。 熱可塑性樹脂なので溶接も可能だが、特に硬質塩ビの場合、分子内から離脱した塩素による変質・劣化には注意を要する。
マイクロプラスチック（英: microplastics ）は、（生物物理学的）環境中に存在する微小なプラスチック 粒子であり、特に海洋環境において極めて大きな懸念材料となっている [1]。
ポリカーボネート （ 英: polycarbonate ）は、 熱可塑性プラスチック の一種。 化合物名字訳基準に則った呼称は ポリカルボナート 。 様々な製品の材料として利用されている。 モノマー 単位同士の接合部は、すべて カーボネート基 (-O- (C=O)-O-) で構成されるため、この名が付けられた。 ポリカ 、 PC と省略されることもある。 また、 アクリル樹脂 などと共に 有機ガラス とも呼ばれる。 ドイツ の バイエル 社が開発した。 物性. 密度：1.20 g/cm 3. 可用温度： −100 ℃ to +180 ℃. 融点：約250 ℃. 屈折率： 1.585 ± 0.001. 光透過率：90% ± 1% 熱伝導率：0.19 W/mK. 製法.
