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SMT（Surface Mount Technology）表面貼裝技術. SMT表面貼裝技術，是電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。. 電子電路表面組裝技術（簡稱SMA－Surface Mount Assembly），為表面貼裝或表面安裝技術。. 它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC－Surface Mount ...
SMT設備、半導體封裝製程、半導體封測設備、AOI自動光學檢測設備、SMT錫膏印刷機、自動光學檢測系統、MES製造執行系統，代理國內外知名品牌之專業設備，並提供中古設備以及各種專用耗材服務。
SMT流程. 若要透過SMT將電子零件成功安裝在電路板上，主要需經過三個流程： SMT配置. ※ 長度大於330mm機種，需改成半自動印刷 (700mm以內)或手動印刷 (700mm以上) 由M20單台打件製程時間會加長. SMT其他設備. 設 備 名 稱. 數 量. REFLOW測溫器. 2. 錫膏測厚儀. 1. AOI檢測機. 5. 鋼板清洗機. 1. ICT檢測機. 1. X -RAY. 1. BGA維修機. 1. SMT 高速線 1. SMT 設備資訊 • Panasonic SPG全自動印刷機 • Panasonic CM602高速機 • JUKI KE-2060泛用機 • ETC NE06-82M40迴焊爐. SMT 每日產能 • 1,089,000 點.
2015年12月2日 · 影片中詳列了SMT打件前的各種設備，包括 鋼板張力檢查計 （鋼板的張力如果太鬆弛就無法印出有品質的錫膏）、錫膏及紅膠存放冰箱、烤箱（烘烤電子零件及PCB之用）、IC韌軟體燒錄機（可以預燒錄軟體節省作業時間）、 捲料包裝機 （將管狀或散料改捲帶包裝作業）等，這些都是很重要的SMT設備，但一般人可能比較容易忽略掉。 另外，影片中也有介紹SMT事前準備工作是如何作業的，包含對料況、對料表 ( BOM表 )、 SMD的料件如何上到料槍 (feeder) ，料槍又是如何整組上到貼片打件機台。 後面的重頭戲當然時SMT的流水線，影片中有拍出大部分的SMT流水線的機台設備，當然各家SMT線的配置都不太一樣，這條SMT線的配置有： 放置PCB的分料架 (magazine)運作。 錫膏印刷機的機械作動。
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SMT (Surface Mount Technology)表面黏著技術，是一種將電子元件如電阻、電容、電晶體、積體電路等零件安裝到印刷電路板 (PCB)上的技術，利用錫膏印刷在電路板的表面，電子元件的焊腳置放於錫膏位置後，運用高溫讓錫膏融化。 高溫爐的最高溫度須高於錫膏熔點，但不可高到燒毀電子元件，錫膏融化時成液體，包覆電子元件的焊腳後待溫度冷卻凝固，即焊接完成PCBA。 SMT技術與原先的通孔技術有著最大區別，在於製作完成的「體積」。 以往的通孔焊接技術讓電子元件必須額外設計焊腳，穿過電路板將零件焊接在板上，焊腳有最小尺寸限制，也導致整體PCB板的體積無法縮小，SMT技術則是使用錫膏熔焊，免去了焊腳的體積，因而生產的PCBA尺寸越來越小，也更符合現有電子產品設計愈趨輕薄的需求。
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什麼是 SMT 機器?
SMT PCB組裝中使用的第一台機器是什麼?
smt工藝是什麼?
SMT製程如何提升稼動量?
根據順序 SMT PCB組裝 過程, 我們將使用的設備一一列出如下: 錫膏印刷機. SMT PCB組裝中使用的第一台機器是焊膏印刷機, 在自動焊膏打印機中將 PCB 固定到位, 刮刀將正確數量的焊膏塗到焊盤上. 隨後, 刀片刮過模板, 將焊膏均勻地分佈在將要固定元件的指定區域, 保持其餘區域不變. 最後, 機器移除模板. 如果一切順利的話, 焊膏現在應該在適當的位置，以便以後放置元件. 焊膏檢查 (SPI) 機器. 將焊膏塗到電路板上後, 接下來的重要步驟是檢查漿料是否已正確印刷到電路板上. 錫膏印刷不良經常是造成 貼片 焊接問題, 所以這個階段很關鍵. 這是 SPI 機器介入的地方. 這種機器可以用相機捕捉3D圖像, 然後根據其體積評估焊膏, 結盟, 和身高.
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