搜尋結果
其他人也問了
雙螺桿押出機是什麼?
為什麼要選用同向雙螺桿押出機生產複合材料?
雙螺桿擠出機有哪些特點?
CYKF雙螺桿押出機有何優點?
基本介紹. 中文名 :雙螺桿擠出機. 外文名 :twin-screw extruder. 輔機類別 :放線裝置、校直裝置、預熱裝置. 套用 :玻纖增強、阻燃料造粒. 結構與類型,工作原理,優點,區別,套用舉例,輔助設備,校直裝置,預熱裝置,冷卻裝置,日常維護,注意原則, 雙螺桿擠出機由 傳動裝置 、加料裝置、 料筒 和 螺桿 等幾個部分組成,各部件的作用與 單螺桿擠出機 相似,其結構如圖1所示。 與單螺桿擠出機的區別之處在於雙螺桿擠出機中有兩根平行的 螺桿 置於“∞” 形截面的料簡中。 圖1 雙螺桿擠出機結構示意圖. 用於 型材 擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密 嚙合 且異向旋轉的,雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的,一般在比較低的螺桿速度下操作,約在10 r/min。
螺桿堪稱押出機的心臟,若螺桿組塊的排列組合錯誤、加工精度不良,或是螺桿本身材料耐用性差,將導致生產出來的酯粒物性低下且不穩定、抑或含有雜質,進而影響後續成品射出、押出的結果。 因此,良好的螺桿設計能為押出機帶來順暢、高品質甚至高效率的生產速度,是影響產能高低的重要關鍵之一。 綜合二種押出機的重點,比較如下: 我們的解決方案. 隨著時代的變遷與客戶多元需求發展,CYKF的CK-HT同向雙螺桿押出線系列不斷更新進化。 幾十年來我們累積了數百種應用於各種產業的複合材料實測經驗,例如PP加稻殼粉、米或橡木粉、PE加碳黑、PLA生物降解材料、PBT加玻纖或抗銀菌粉、PE加不銹鋼粉、HDPE與LDPE混合珠光粉等等。 這些珍貴的經驗,使我們的團隊熟稔各種塑膠、添加物以及填充材的物性與化性。
TwinScrew 引領異向雙螺桿押出技術 三十多年來,振法機械廠股份有限公司探索雙螺桿創新技術,結合螺桿、套筒及齒輪箱三大核心元件的關鍵技術,以高度穩定及高效率的PVC異向雙螺桿押出機站穩腳步,銷售版圖遍及全球。
雙螺桿押出機. CYKF的雙螺桿押出機因優異的剪切及高度熔融,使塑料製程穩定,成品品質優良。 螺桿的深溝型設計可提高產量,心軸採漸開線栓槽設計,可承受高扭矩。 螺桿的材質選用謹慎,且加工精度高,能達到精密咬合,不易滯料等優點,大幅度提升製程效能。 CYKF雙螺桿押出機,區分為兩個系列:DT系列為「異向雙螺桿」,HT系列為「同向雙螺桿」。 CK-DT. PVC自動計量秤重輸送製粒生產線. CK-HT. 同向雙螺桿自動計量秤重輸送製粒生產線. CK-DT. PVC製粒生產線. CK-HT. 同向雙螺桿水中造粒生產線. CK-DT. PVC醫療級製粒生產線. CK-HT. 同向雙螺桿拉條切製粒生產線. 如果您繼續瀏覽本網站, 則表示您允許使用所有第三方服務 允許全部 自訂.
雙螺桿押出機及螺桿元件. 凝集現象. 目的:好的分散性與分佈性. 嚴重聚集. 中度聚集約6~10顆. 混煉設備. 切粒系統. 同向雙螺桿押出機. 槍管(barrel) 供給管(feed barrel)排氣管(vent barrel)標準管. 同向雙軸壓出機之基本螺桿設計. 同向咬合之並行梯狀螺絲型. 同向咬合之並行波浪螺絲型與咬合之細部設計. 自清(self-wiping)效果 8. 螺桿之種類與特徵. 熔膠的流動. 剪切速度圖. 剪切速度上:Case1 100rpm下:Case2 200rpm. 剪切應力圖. 剪切力上:Case1 100rpm. 下:Case2 200rpm. 局部混合效圖. 局部混合效率上:Case1 100rpm下:Case2 200rpm. 螺桿元件.
以下為使用雙螺桿製粒機的優點: 1. 混鍊效果佳. 愷聯的雙螺桿設計,使添加劑和填料的分佈更加均勻,從而提高最終產品的品質和一致性。 2. 多功能性. 在塑料製造行業中,雙螺桿製粒押出線廣泛應用於生產各種塑料制品,如管材、板材、薄膜、顆粒等。 3. 精確控制,達到節能效果. 愷聯的雙螺桿製粒機採用精密 SCR 控制系統,可節省25%電力,可精準控制溫度誤差為 ±1度以及節省電力成本。 4. 高生產效率. 雙螺桿製粒機以其卓越的產能脫穎而出,適合應對高產量的生產需求。 愷聯的雙螺桿製粒機提供不同產量的機型150~1200 kg/時。 (雙螺桿製粒押出生產線) 應用範圍廣泛,適合多種材質的加工: (雙螺桿製粒機的應用領域) 軟質造粒 (油含量不超過80%) 電纜線造粒. 鞋底造粒.
課程大綱. 1.雙螺桿押出機介紹. 2.雙螺桿押出機主體設備介紹. 3.雙螺桿押出機的周邊設備. 4.雙螺桿押出機的混練技術. 5.押出機螺桿放大 (Scale Up)、不良發生原因及解決解決對策. 6.排氣口溢料 (vent up) 部位、發生原因及解決對策. 7.模頭口熔膠堆積 (Die Drool) 的原因 ...