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- 脫蠟鑄造又稱為熔模、失蠟法，它是使用塗有陶瓷材料的蠟模，將蠟模硬化為鑄件的形狀。 一旦陶瓷凝固，蠟就會融化，熔融金屬被倒入空腔中，金屬凝固時，鑄件就會破裂會脫離出金屬部件，這是一種已有5000多年歷史的方法。
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基本介紹. 中文名 ：脫蠟鑄造. 外文名 ：lost wax casting. 性質 ： 玻璃 加工成形方法之一. 材質 ： 人造水晶. 方法 ：脫蠟精密鑄造法. 領域 ：加工製造. 介紹. 由於含 氧化鉛 的玻璃（俗稱 人造水晶 ）具有鑽石般的高 折光率 及在高溫下的高流動性，因此，鑄造玻璃常選用人造水晶為材質。 在中國市場上,一般將上述脫蠟鑄造 鉛水晶 玻璃製品稱作琉璃。 採用脫蠟鑄造法可製作出造型複雜精美的工藝品。 脫蠟精密鑄造 法：脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發展而來的。 距今5000多年前的 新石器時代 晚期，我國古代工匠就在青銅器的製造中廣泛採用了失蠟鑄造工藝。
脫蠟鑄造 ，又稱 脫蠟法 （英語： Lost-wax casting ），是 鑄造 的一種方法，一般用於鑄造立體結構相當複雜和常見的模具（模具組合法）所不能勝任的製品。 古代已使用這種方法鑄造 青銅器 和 玻璃器 ，現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。 製造方法 [ 編輯] 脫蠟鑄造首先用蜂蠟、松香和牛油混合的蠟料雕出要鑄造的產品（蠟型），然後往蠟型上澆粘土澄洗出的泥漿，撒石英砂、碎植物纖維、鋸末（木屑渣子）等。 待乾燥後再澆粘土和黃泥混和澄洗出的泥漿，再撒砂子。 反覆多次在蠟型外製好型殼後，將型殼拿到火上加熱。 蠟遇熱融化成液態，從型殼中流失。 此後將型殼燒結（不能陶化，故而燒結溫度一般不超過800℃），再向型殼內倒入融化的金屬液體進行鑄造。
1. 熱室壓鑄法. 圖示為一柱塞推動式熱室壓鑄機。 其中,鵝頸形容器完全浸在熔化的金屬中,當容器裝滿金屬後,由提升機構提升到壓鑄位置,再由柱塞下移將金屬壓入模中,直到凝固完成;然後,鵝頸下降,模子打開,抽取心型,頂出鑄件。 此法常用於鋅、錫、鉛等低熔點的合金。 2. 冷室壓鑄法. 圖示為常用黃銅、鋁或鎂等的水平柱塞式冷室壓鑄機的操作。 其中,金屬係在輔助爐中加熱,以澆斗將它杓到模子旁邊的柱塞孔內,再以液壓壓入模子,待金屬凝固後,心型退開,模子打開,頂出鑄件。 以此法來製造黃銅壓鑄件時,必須克服高溫與鋼模氧化的問題,解決之道包括: 採用半液狀或膠狀的金屬。 將模子置於裝有冷卻水循環的冷卻板上。
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生產程序 - 精密脫蠟鑄造流程. 射臘及組成臘樹。. 沾漿作業和脫臘作業。. 調配需要的成分熔成金屬液並注入經預熱後的殼模中。. 熱處理後可以改變金屬的物理和機械特性及外觀處理。. 景順的精密脫蠟鑄造流程含模具設計及製作、設臘及組樹、陶殼模及脫臘 ...
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2018年10月29日 · 脫蠟鑄造是以蠟作為模型，開發者只要能用3D列印、手工雕塑或 CNC 等各種方法製作出產品原型，提供給師傅就能在一週內製作複製蠟型的模具。 流程是先以油土包覆半邊原型，並留下定位孔，倒入矽膠。 工業上為了成本考量，只會均勻塗抹大約三層，而非全用矽膠灌注。 待矽膠硬化後再刷上樹脂作為外模，硬化後會直接反轉製作另外半邊模具。 2. 倒蠟. 接著就能倒入液態臘到模具中，等待兩小時冷卻可得到蠟型。 若是要製作工業零件也會以鋁合金製作模具，以機器注射到模具當中成型，稱為射蠟。 翻臘用的矽膠模具們. 工業用鋁模具. 3. 組樹. 量產效率考量，會以人工的方式把多個臘件黏在模頭之上成為樹狀，並鎖上把手，方便接下來的沾漿作業。 組樹的數量都與最後成品的重量有關，鑄件太重將阻礙人工作業。 4. 沾漿作業.
脫蠟鑄造流程. 分享： 偉晟工業主要是以脫蠟鑄造方式生產不鏽鋼，碳鋼及其他合金鋼產品零件等等...... 我們致力於提供高品質的鑄造零件，滿足您的各種工業和商業需求。 若需瞭解鑄造詳細服務內容歡迎來電聯絡洽詢。 Step.01 業務洽商. 業務會依據客戶應用與要求細節進行評估討論，提供對客戶最有利的解決方案，在與客戶充分溝通並達成共識後進行研發試樣。 Step.02 模流分析、研發試樣. 產品資訊確認、模流軟體模擬、樣品製作. 試樣過程中會通過模流軟體模擬金屬在脫蠟鑄造過程中的流動情況，分析鑄造的充填、熱傳導、縮孔、凝固過程等模擬分析，從而優化鑄造設計。 研發人員試樣成功、客戶訂單確認後開始生產。 Step.03 蠟件處理. 射蠟、修蠟、組樹.
2015年9月8日 · 脫蠟鑄造主要的過程包括： 1.金屬模設計與製造 ( Metal Pattern Design & Manufacture) 製作時須將蠟的冷凝收縮，鑄模的加熱膨脹與鑄造金屬的冷凝收縮列入考慮。 例如蠟型的冷縮率是 1.2% ，鑄模的熱脹率是 0.7% ，鑄造金屬的冷縮率是 1.7% 時，則金屬模的尺寸增加率則為 2.2% ，常用的材質有鋁合金、銅合金和不銹鋼等。 2. 射蠟 (Wax Pattern Making) 常用的蠟質係凝固溫度範圍大者，以半固狀態押入裝於射蠟機的模具內部，製作蠟型時，須注意金屬模溫度，蠟的押入溫度、押入壓力、離模時間、蠟型的溫度以獲得尺寸安定性。 因此射蠟室須保持恒溫。 有時候使用塑膠取代蠟，生產量大而不十分要求尺寸精度的小鑄件使用聚苯乙烯。 3.
