鑄造 相關
廣告
搜尋結果
將錫鑄造成士兵模型。. 鑄造 是人類掌握比較早的一種熱加工工藝，已有約6000年的歷史。. 在大陸的史前人類約在公元前1700年～公元前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水準。. 鑄造是指將金屬加熱後變成熔融的金屬液體，在熔融狀態時 ...
- 砂模鑄造
- 脫蠟鑄造
- 真空壓鑄
- 壓鑄
- 消失模鑄造
- 連續鑄造
砂模鑄造又稱為翻砂、砂型鑄造，通常依賴於矽基材料，如合成砂歐天然砂。鑄砂通常由細磨的球形顆粒組成，這些顆粒可以緊密堆積在一起形成光滑的表面。 鑄件通過在工藝冷卻階段的柔韌性和收縮來減少撕裂、開裂或其他缺陷的可能性。沙子也可以通過添加黏土來加強，幫助顆粒更緊實結合。 砂模鑄造流程： 1. 將沙子放入一個模具中，需要注意，模具型號將直接影響鑄件尺寸和形狀 2. 設置澆築系統，然後移除模具圖案 3. 將熔融金屬倒入模具型腔中 4. 等待金屬冷卻 5. 打開模具取出製作的鑄件即可 優點 1. 模具成本低 2. 用途廣泛 3. 非常適合製作複雜形狀，尤其是有內腔的形狀 缺點 1. 成品精度低 2. 鑄件表面粗糙 3. 清洗和加工高成本高 應用範圍：常用於製作曲軸、汽缸蓋和汽車發動機缸體鑄件等。
脫蠟鑄造又稱為熔模、失蠟法，它是使用塗有陶瓷材料的蠟模，將蠟模硬化為鑄件的形狀。一旦陶瓷凝固，蠟就會融化，熔融金屬被倒入空腔中，金屬凝固時，鑄件就會破裂會脫離出金屬部件，這是一種已有5000多年歷史的方法。 脫蠟鑄造流程： 1. 蠟模被注射到成型金屬模具中 2. 然後將蠟模連接到中央澆口系統以建立樹狀組件 3. 然後將“樹”浸入具有細陶瓷顆粒漿料中，塗上粗顆粒 4. 乾燥圖案後在澆注系統和圖案周圍形成陶瓷類型的殼 5. 將外殼放入烤箱並加熱至蠟融化，從而形成中空陶瓷外殼 6. 將模具放在約1000℃的高溫爐中預熱，再通過澆注系統倒入模具型腔 7. 在陶瓷模具破碎後將鑄件取出，需要注意，模具需要冷卻。 優點 1. 尺寸精度高 2. 表面光潔度好 3. 分型線幾乎不可見 4. 能夠製造錯綜複雜的...
真空壓鑄大約是在45年前發明，它主要用於鑄造高強度、耐腐蝕的鋁青銅。通過控制真空，可以改變模腔和熔融金屬的壓差，從而允許零件設計和澆注要求所需的不同填充率，對填充率的嚴格控制，能夠加強鑄件穩定性。 通過適當的零件、模具設計和真空工藝，還能夠大大減少和消除關鍵區域的空隙、收縮和氣穴。由於澆道口浸沒在熔融金屬表面下，因此只有不含氧化物和熔渣的純合金才能進入模腔，這更有助於生產乾淨、完好的鑄件。 真空壓鑄流程： 1. 熔融金屬填充到設備的射出套筒中 2. 使用柱塞，熔融金屬被向前推動，然後信號會從壓鑄件發送到真空系統 3. 一旦熔融金屬充滿模具並通知到真空系統，真空洗漿機就會鎖定真空閥，從而對模具型腔施加壓力 4. 一旦金屬凝固並冷卻，模具就會打開，壓鑄件會向金屬系統發送信號釋放閘門 優點 1. ...
壓鑄是一種在高壓下成型材料的方法，在高壓下凝固半固態或業態金屬，金屬通常涉及有色金屬和合金，如鋅、錫、銅和鋁。其中有一種已消失的印刷方法為「linotype」，它使用壓鑄方法為大型印刷機生產印版，發展取代了之前凹版印刷工藝，但隨著計算機發展，線板機消失，取而代之的是更高效的技術方法。 壓鑄流程： 1. 製作一個可重複使用的鋼模具的兩個部分 2. 並在模具中塗上潤滑液，幫助調節模具溫度並協助部件脫出 3. 將模具的兩個部分夾在一起 4. 然後將熔融金屬注入模具 5. 等待冷卻後在壓力下凝固成型即可取出 優點 1. 尺寸緊密，形狀公差高 2. 減少後處理，如機械加工 3. 製造零件尺寸一致性高 4. 鑄件質量上乘 缺點 1. 高模具成本 2. 交貨時間長 3. 壓鑄件塑性低 4. 並非所有金屬合...
消失模鑄造也稱為泡沫、實型鑄造，主要是使用聚苯乙烯或共聚物在鋁製工具中膨脹並粘合在一起，以形成完成模型或組裝成泡沫模型的部分，最終將部件粘合形成成品。雖然它不像其他工藝那樣廣泛使用，但消失模鑄造為製造複雜模型提供了優勢，以完全無模型鑄件製作其他工藝不可行的機加工泡沫圖案。 消失模鑄造流程： 1. 使用聚苯乙烯泡沫設計一個圖案，根據產品難度和細節，可以用不同的方式製作泡沫圖案 2. 對於高度詳細的鑄造模型，泡沫模型時部分製作並粘合在一起；對於小批量，鑄造廠通常用手工切割或實型泡沫機來製作圖案；如果圖案足夠簡單，可以用熱線泡沫切割機 3. 聚苯乙烯珠粒在低壓下注入預熱的鋁模具中 4. 施加蒸汽後，聚苯乙烯開始膨脹到填充空腔，形成圖案或截面 5. 圖案形成後塗上絕緣漆，放入燒瓶，用未粘合傻子包圍並...
連續鑄造又俗稱為「連鑄」，它是對連續大量生產具有恆定截面的金屬型材的鑄造工藝的改進。原理是將金屬快速冷卻至凝固點，模具中的快速冷卻能夠確保凝固金屬具有精細、均勻的晶粒結構，它比砂型鑄件更具有物理性能。凝固後，將鑄件棒材切割成所需長度即可。 連續鑄造流程： 1. 液態合金倒入中間包，中間包引導材料流入模具，中間包充當蓄水池，在鋼包重新裝滿時會繼續金屬流動 2. 金屬倒入水冷模具中，在那裡部分凝固並形成基本的網格形狀 3. 半固體網格通過鋼絞線導向器，繼續將材料拉直到所需厚度，同時在二次冷卻階段繼續冷卻 4. 完全固化的網格通過矯直機發送，到達最終尺寸 5. 完成的網格會被卷成一卷，最後等待儲存 優點 1. 能夠生產高質量金屬 2. 促進生產標準化鑄鋼件 3. 機械化操作可以使勞動成本降低 4....
- 台中市外埔區二崁路588巷32號, 438
- meijung@injf.com.tw
- 04 2686 0368
- 砂型鑄造。砂型鑄造又稱砂模鑄造、砂鑄、翻砂鑄造，是最古老且最常見的鑄造方法之一，砂型鑄造是利用砂子和黏合劑混合製作成模具來形成金屬製品，通常應用於生產大型和中小型零件。
- 脫蠟鑄造。脫蠟鑄造也稱為失蠟鑄造、熔模鑄造、精密鑄造或投資鑄造，是利用蠟模型製作模具，將模具加熱使蠟模型融化或蒸發從而留下空腔，最後將金屬注入空腔形成鑄件。
- 壓力鑄造。壓力鑄造又稱為壓鑄或壓鑄成型，是一種常見的金屬鑄造方法，通過在高壓下熔化鋁、鋁合金、鋅和鎂等金屬後注入模具中，以形成特定形狀的製品，通常應用於高生產量的情況下。
- 永久模鑄造。永久模鑄造又稱為永鑄或金屬模鑄造，是一種使用耐高溫且耐用的鋼或鋁製金屬模具進行鑄造。永久模鑄造優點包括能夠製造出高精度、表面光滑的產品，且與壓力鑄造不同，此方法中模具可以重複使用多次，因此常被應用於製造高精度和大批量的產品；但金屬模鑄造製作模具的成本較高，且生產速度相對較慢。
正在進行鑄造。 將錫鑄造成士兵模型。 鑄造是人類掌握比較早的一種熱加工工藝，已有約6000年的歷史。在大陸的史前人類約在公元前1700年～公元前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水準。鑄造是指將金屬加熱後變成熔融的金屬液體，在熔融狀態時將其倒入預先做好的鑄模 ...
2021年5月13日 · 離心鑄造用於製造軸對稱零件，例如通常是空心的圓柱體或圓盤。 常見的離心鑄造工藝一般有三種：真離心鑄造工藝、半離心鑄造工藝、立式離心鑄造工藝。 半離心鑄造用於垂直軸對稱的較大零件。 離心鑄造產品包括飛輪、齒輪毛坯等。離心鑄造工藝 ...
其他人也問了
什麼是鑄造?
壓力鑄造是什麼?
永鑄是什麼?
什麼是砂型鑄造?
一、名詞解釋. 濕砂模(Green-Sand Molds):為最常用的砂模,其係以含適當水份並經混合的砂來製模。. 表面乾燥鑄模(Skin-Dried Molds):模穴面上與高溫金屬接觸部份的砂為乾砂(或用濕砂再噴上一層噴料與漿質),因不含水份(應該是說含水份較少),澆鑄時不會產生水汽,可避免 ...
- 703KB
- 18
一、金屬模型鑄造法Casting in Metallic Molds. 製作永久模的金屬必須能耐高溫,成本較高,僅適用於大量生產的中小型鑄件,而且較不適用於高熔點的合金。. 壓鑄法(Die casting) 熱室壓鑄法(Hot chamber die casting) 冷室壓鑄法(Cold chamber die casting) 低壓永久模鑄造法(Low-pressure ...
