精密鑄造流程 相關
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工藝流程. 壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最後模. 殼風乾）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼--- 鑄件 與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）--- 拋丸 清理----- 機加工 ----- 拋光 ---成品檢---入庫. 鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、後處理、檢驗. 壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹） 壓蠟---利用壓蠟機進行製作臘模. 修蠟---對臘模進行修正. 組樹---將臘模進行組樹. 制殼包括（掛沙、掛漿、風乾) 澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口） 後處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）
鑄造生產流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、後處理、檢驗. 壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹） 壓蠟---利用壓蠟機進行製作臘模. 修蠟---對臘模進行修正. 組樹---將臘模進行組樹. 制殼包括（掛沙、掛漿、風乾) 澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口） 後處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗） 檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢） 發展. 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、複雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近淨形成形的先進工藝。 我國古代： 王子午鼎 、銅禁、銅獅等等，都是熔模鑄造的傑作。 自20世紀40年代熔模鑄造用於工業生產後，半個世紀中一直以較快的速度發展著。 特別是歐美國家發展迅速。
1. 熱室壓鑄法. 圖示為一柱塞推動式熱室壓鑄機。 其中,鵝頸形容器完全浸在熔化的金屬中,當容器裝滿金屬後,由提升機構提升到壓鑄位置,再由柱塞下移將金屬壓入模中,直到凝固完成;然後,鵝頸下降,模子打開,抽取心型,頂出鑄件。 此法常用於鋅、錫、鉛等低熔點的合金。 2. 冷室壓鑄法. 圖示為常用黃銅、鋁或鎂等的水平柱塞式冷室壓鑄機的操作。 其中,金屬係在輔助爐中加熱,以澆斗將它杓到模子旁邊的柱塞孔內,再以液壓壓入模子,待金屬凝固後,心型退開,模子打開,頂出鑄件。 以此法來製造黃銅壓鑄件時,必須克服高溫與鋼模氧化的問題,解決之道包括: 採用半液狀或膠狀的金屬。 將模子置於裝有冷卻水循環的冷卻板上。
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脫蠟鑄造流程步驟一覽：掌握製造高精密鑄件的關鍵，從蠟模注塑到成品鑄造的過程。脫蠟鑄造流程結合了高精密度的蠟模製造和先進的金屬鑄造技術，可生產出各種複雜形狀和高品質的金屬鑄造產品。偉晟擁有先進的脫蠟鑄造設備和技術，可以滿足客戶對高
景順的精密脫蠟鑄造流程含模具設計及製作、設臘及組樹、陶殼模及脫臘、澆注及切割、熱處理及洗砂、整形及檢驗等精密鑄造流程。
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在精密鑄造成型過程中,因生產流程中部份製程因素之影響會造成鑄件之變形,形成鑄件之尺寸精度不準,影響產品後續加工之基準而造成尺寸不符規格,所以精密鑄件檢查時,鑄件變形亦應列入檢驗重點。 本單元介紹常見之變形發生原因、變形種類及整型之方法、常見之整型工具、設備。 請翻至下一頁. 精密鑄造. 定義定義定義定義. 形:鑄件彎曲、扭曲、平面度、垂直度、角度無法達到原產品設計之要. 整. 求。 型:鑄件變形時,以手工具或整型設備,整型輔助模具,將變形之鑄件矯正至符合尺寸要求之加工方式。 整型模具: 實施鑄件變形部位之矯正時所需使用之治具、模具,因施工方式不同,所用之治具、模具可分為簡單型及複雜型,可依整型需求而設計。
(precision casting):以耐高溫的耐火材料將消失性模型材料包模起來, 傳 統. 砂 模. 待包模材料硬化後再將消失性模型材料熔掉並加熱燒結而留下尺寸精密的模穴,將熔融金屬液澆注入模穴,待其冷卻凝固後將包模敲碎,即可獲得精密鑄件。 鑄 造:將金屬熔化後,澆鑄進入預先做好的砂模穴內,等待冷卻凝固後,既形成所需的鑄件。 學習目標學習目標學習目標學習目標. 在不參閱任何書籍與資料下,你能正確地撰寫出精密鑄造的五種特性。 在不參閱任何書籍與資料下,你能正確地說出三個精密鑄造的設計應考慮事項。 在不參閱任何書籍與資料下,你能明確地說出五項傳統砂模鑄造與精密鑄造的不同處。 假如你認為能夠勝任以上學習目標的能力,請翻到43頁作學後評量。 假如你需要更多學習的話,請翻到下一頁。
