鋅合金壓鑄技術 相關
廣告
搜尋結果
一般來說，鋅合金壓鑄是熱室壓鑄製程。 雖然流程會根據零件尺寸和機器類型進行更改，但也有一個通用機制，如下所示： 步驟#1：準備模具. 清洗壓鑄模具，去除雜質。 然後，潤滑模具，以便冷卻後更好地脫模鑄造件。 透過高壓夾緊模具來完成第一步。 步驟#2：注射. 將鋅合金熔化並倒入註射機的注射室中。 請注意，壓射室會很熱，因為鋅鑄件是熱室壓鑄。 然後，將熔融的鋅材料在高壓下注入壓鑄模具中。 步驟#3：冷卻和頂出. 讓鋅在壓鑄模具中冷卻以形成模具形狀。
鋅、鋁、鎂是三種主要的壓鑄合金。 它們通常都是非鐵金屬，其機械性質差異極大，幾乎適用於製造商所需的各種類型。 壓鑄合金不僅耐高工作溫度，也能完全回收再利用。 壓鑄合金同時具有： 耐腐蝕佳. 高強度與高硬度. 高熱傳導性. 高導電性. 絕佳的電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI） 屏蔽性. 容易精整.
鋅合金的特徵以及在壓鑄加工時的材質選用: 鋅合金的高強度和硬度特性使其成為機械加工、壓製、沖壓和裝配部品的理想替代品與鋁壓鑄合金相比， 鋅合金展現出更優異的減震能力和振動吸收能力。 鋅合金壓鑄模具壽命長，且開模費用較鋁合金低廉。 為什麼選擇鋅合金當作壓鑄材質呢? 鋅壓鑄的鋅合金成份及係數表: 係數成份關係到壓鑄鋅合金製品加工時的重要性，每種金屬材質都有一定的優勢及成份代表。 品質設備使用鋅壓鑄機50噸5台、鋅壓鑄機130噸1台、真空壓鑄2套、3次元檢驗儀器、CNC加工機10台、油壓衝床10台、傳統車床2台、臥式銑床2台、鑽孔機5台、攻牙機5台、噴砂設備1套..等. 我們用完善的鋅壓鑄設備，給您最好的鋅合金產品. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
2023年12月28日 · 什麼是壓鑄? -王派精密壓鑄給您最完整的壓鑄材料及材質建議。關於壓鑄原理是從開模到模具設計到精密壓鑄加工，壓鑄專家【王派精密】專注研發各項加工(鋁壓鑄,鋅壓鑄,真空壓鑄,鋁合金壓鑄,鋅合金壓鑄,壓鑄模)製程。
鋅合金的高強度和硬度特性使其成為機械加工、壓製、沖壓和裝配部品的理想替代品與鋁壓鑄合金相比，鋅合金展現出更優異的減震能力和振動吸收能力。 鋅合金壓鑄模具壽命長 (平均約為20萬模次上下)且開模費用較鋁合金低廉。 鋅合金的特徵： 高強度和硬度. 良好的薄壁充填能力. 充分的可回收利用性. 高精度尺寸和穩定性. 傑出的耐蝕性. 優異的電鍍特性. 高品質的修整特點. 高熱導率. 優異的導電性. 常溫成形佳，接合容易. 鋅合金錠之用途. (1) 電子零件及通信器材. (2) 光學及一般儀器. (3) 汽機車零件. (4) 商業機器. (5) 家庭用具. (6) 工業機器. (7) 一般五金及工具. 壓鑄用鋁合金錠. 在眾多壓鑄合金中鋁壓鑄件重量輕且能承受較高的操作溫度。
- 福貴路108巷28號, 潭子區, 427, 台中市
- contact@jhd.com.tw
- 04 2536 0270
壓鑄是一種精密鑄造技術，起源於1838年印刷業的活字印刷生產。 它的發明使制造業發生了革命性的變化，特別是在聯機活字印刷生產中，消除了出版業對勞動密集型手工排版的需求。 縱觀其歷史，壓鑄技術經歷了重大發展，涵蓋了各種合金和應用，並已成為自動化技術的先驅。 1849年，德裔美國移民J.J. Surgiss為他的手動熱室壓鑄機獲得了美國專利。 這項發明提高了印刷業的生產效率，節省了大量勞動力。 隨後，壓鑄機在印刷行業得到廣泛應用，成為自動化的催化劑。 隨著時間的推移，壓鑄技術不斷發展，實現了各種部件和零件的大規模生產。 隨著捷克工程師Josef Pfolak推出現代冷室壓鑄機，壓鑄機取得了顯著發展。 這些機器的特點是熔化鍋和柱塞系統分離，克服了熱室機器中浸沒式柱塞系統的腐蝕難題。
其他人也問了
鋅合金壓鑄有什麼優點?
鋅鋁壓鑄件方形與圓柱體的加工差異為何?
鋅合金壓鑄模具壽命長為何?
為什麼選擇鋁合金當作壓鑄材質?
鋅. Dynacast是領先全球的精密鋅合金壓鑄製造商。 我們已製造出數十億件鋅合金壓鑄零件，尺寸小至0.01公克、大至1,000公克都有。 鋅合金的特性： 高強度與硬度. 優異的導電性. 高熱傳導性. 低成本原料. 尺寸精度高且穩定. 出色的薄壁功能. 可冷軋，因此易接合. 極高的精整特性. 出色的耐腐蝕性. 可完全回收利用. 由於良好的強度與硬度，使得鋅成為許多解決方案的要角，同時也是加工、加壓、衝壓與組合零件的理想替代品。 鋅的應用： 複雜的網狀鋅外殼，加上精密的薄壁技術提供了優異的電氣性能與屏蔽性. 我們的專利多軸性壓鑄製程以及卓越的薄壁功能，使我們在廣大的消費性電子裝置領域中，成為鋅零件的首要供應者。
