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2020年1月31日 · 本文整理几种常见的导致断棱原因判断方法,以便硅棒生产管理人员更好的分析原因。1 拆装炉 a)由于炉膛内壁打扫不干净,在拉晶的过程中挥发物被氩气吹入埚中随时会断棱,判断的依据是当有大颗粒杂质掉入埚内时会在单晶棒上留下痕迹。
2015年8月26日 · 张军军说,在这样的状况下去解决新能源限电问题,第一是如何就近消纳,第二才是送出问题。在他看来,目前消纳的问题更为突出。“整个社会的用电量现在是下降的,我们的火电已经连续三年可利用效率在下降,这点大家要有一个清楚的认识。
2012年4月18日 · 造成跳线的主要原因为:a,杂质(碎硅片,砂浆中的杂质)进入线槽或者粘附于线网,若上 一次切割完毕后线网未清理干净或者砂浆过滤袋质量出现问题,则很容易发生这种情况;b,导轮磨损过大,导 轮使用寿命有限制,超过一定时间则需要更换导轮;c,钢线张力太小,线弓过大产生滑移,一般在工艺稳定的情况下,这种情况不易发生,如为此种情况,须适当调整工艺;d,硅棒对接位置不好也易引起跳线。 为了尽量 避免跳线,在切割过程中应该定期观察线网情况,每次切割完毕后清理工作要做到位,确保线网上的杂质都被气枪吹尽,切割前砂浆循环足够时间,使砂浆中携带的杂质都被有效过滤,每次切割前确认导轮使用时间是否. 超出限制,如果超出及时更换。 2、断线:断线后的晶棒即使能够挽救回来,或多或少会产生线痕片。
2020年7月21日 · RENA工艺流程. 常见问题以及解决方法. 刻蚀目的. 由于在扩散过程中,即使采用背靠背的单面扩散方式,硅片的所有表面(包括边缘)都将不可避免地扩散上磷。 PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面,而造成短路,此短路通道等效于降低并联电阻。 经过刻蚀工序,硅片边缘带有的磷将会被去除干净,避免PN结短路造成并联电阻降低。 去PSG目的. 由于在扩散过程中氧的通入,在硅片表面形成一层SiO2,在高温下POCl3与O2形成的P2O5,部分P原子进入Si取代部分晶格上的Si原子形成n型半导体,部分则留在了SiO2中形成PSG。 磷硅玻璃的存在使得硅片在空气中表面容易受潮,导致电流的降低和功率的衰减。
2019年7月3日 · 本文分别使用EVA和POE材料对光伏组件进行封装, 然后分析PID现象产生的原因, 并得出以下结论: 1) 使用EVA封装的p型PERC双面双玻光伏组件易出现PID现象; 2) 即使使用POE材料封装的p型PERC双面双玻光伏组件, 其背面出现PID现象的风险也较大, 这与电池片本身的结构有关。 原标题:浅析p型PERC双面双玻光伏组件PID现象. 投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)
2017年7月28日 · 研究认为使用低温浆料,采用吸杂、高温退火及激光快速退火等手段可以抑制衰减。导致衰减的因素仍在研究中,除常规B-O对原因外,还有仍在研究中的未知因素,可能与多晶硅中更高的金属杂质含量有关。图4 吸杂对多晶PERC衰减的作用 图5退火对PERC电池
2020年2月25日 · 光伏组件 最常见的质量问题有哪些?. 1隐裂. 隐裂是由光伏组件硅太阳电池的应力或压力导致的裂纹。. 这些裂缝通常不能通过肉眼看到,只能通过特定的测试方法。. 隐裂是导致光伏组件出现故障或失效的主要原因。. (来源:微信公众号“光伏测试网 ...