雷射焊接應用實例 相關
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圖片: schorcht.de
- 雷射焊接的應用已經含蓋全民生活,手機內的電池接點焊接,異材焊接,金屬蓋焊接,合頁(Hinge)焊接,3C機殻的結構焊接(可以省掉螺母和螺絲的体積空間),PCB板上的軟焊(soldering),消費電子的微焊接,珠寶行業的貴金屬焊接,汽車行業的雷射焊接(welding and Brazing)(拼板焊接),大電池接點焊接 和現在最流行的異材焊接。
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2024年3月20日 · 引進了擺動焊接和 ARM(可調環模式)等創新工藝 激光中國 工程師解決複雜的工業焊接挑戰。 這些創新使得雷射焊接技術在各個工業領域中快速擴展和應用。 雷射焊接在汽車產業的應用. 汽車產業已經開始採用雷射焊接,以其優異的加工效果、高品質的結果和高效的操作。 製造商利用雷射焊接來完成厚鋼板拼接、汽車子系統組裝和車輛零件焊接等任務。 歐洲和美國的早期採用者,包括奧迪和賓士等知名品牌,在1980世紀XNUMX年代整合了雷射焊接,為其在汽車製造中的廣泛使用和發展鋪平了道路。 雷射焊接機在動力電池的生產上變得尤為重要,推動了此類企業的發展。 該技術也廣泛用於焊接車身和零件,Best Price 是全球最大的汽車市場。 一汽、奇瑞、廣汽本田等中國主要汽車製造商均採用自動化雷射焊接生產線。
2023年9月1日 · 材料適用性. 並非所有材料都適合雷射焊接。 鋁和銅等高反射率材料需要更高的雷射功率才能實現正確的焊接。 同樣,導熱率高的材料散熱快,影響焊接品質。 此外,材料的相容性對於建立牢固的結合至關重要。 例如,焊接具有不同熱膨脹係數的異種金屬可能會導致焊接接頭中產生殘餘應力和變形。 激光焊接的類型. 雷射焊接依操作方式主要分為四大類:傳導方式、小孔焊接、雷射釬焊及衝擊焊接。 傳導模式焊接: 在傳導模式焊接中,雷射光束被材料表面吸收,熱量透過材料傳導以形成焊接。 焊縫深度較淺,寬度較寬。 此模式適用於薄壁零件和需要低熔深焊接的應用。
雷射焊接:它是什麼意思呢?. 雷射焊接是一種 利用聚焦雷射光束來接合物件的加工過程 。. 由於這種方式的 精確度非常高 ,因此被應用在許多工業領域中。. 焊接時所需要的能量是由一組 高功率雷射 產生。. 在機器人應用中,通常會利用柔軟度高的光纖來將 ...
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在如此高度集中的熱源之下。 不同厚度的材料會產生不同的效果。 與傳統的電弧焊、氣焊相比,它具有以下優點。 雷射焊接具有精度高、變形小等優點。 其焊縫品質也非常高。 它用途廣泛。 主要應用於汽車、電子設備等產業。 還有管線、航空航太等金屬材料的連接領域。 雷射焊接的工作原理是什麼? 雷射焊接機屬於一種新型雷射材料加工機械。 它是一種新型焊接方法,主要用於薄型材料和精密零件的焊接。 可實現點焊等多種焊接方式。 有以下明顯優點: 長寬比高,焊接寬度小。 熱影響區小,變形小。 焊接速度快。 焊縫平整、美觀。 焊後不需處理或僅進行簡單處理。 高品質焊縫,無氣孔。 控制精確,焦點小。 定位精度高,易於自動化。 雷射焊接用在哪裡? 目前,除了上述優點外。 雷射焊接機還具有焊接美觀、生產率高的優點。
雷射焊接評估內容 1. 焊接方式 2. 工作距離 3.焊接材料厚度和材質 4.焊接強度要求 5.上下料方式 6.工作環境 7.雷射選擇 . 焊接方式-> 依照不同角度不同焊接點,產量大小,手動,半自動,全自動設計焊接方式. 焊接材料厚度和材質-> 依照材料厚度材質選擇雷射波長和合適功率. 上下料方式-> 依照材料尺寸大小選擇上料方式,選擇定位方式,定位精度依照下料方式設定收料方式或包裝. Automatic laser Welding. 我們使用過的雷射. Fiber laser 光纖雷射 : 200W - 5000W. CO2 laser 二氧化碳雷射 : 5000W. 實際應用 電池焊接,手機合頁焊接,齒輪焊接,汽缸片焊接,機器人焊接,自動化焊接,電子零件焊接...
雷射焊接切割加工實例:齒輪焊接、熱交換器焊接、濾網焊接、風管焊接、馬達轉子、 隨身碟、茶壺手把、大型管路彎頭、壓力傳感器、汽缸墊片焊接、LCD Frame 焊接、熱交換器焊接、汽車大型拼板焊接、水泵輪葉焊接、錶帶焊接、銀膏鋼帶銲接、電池極片焊接、集水頭過濾器、馬達定子焊接、微型齒輪、醫療器材不銹鋼標記、自動化設備定位輔肋、ITO劃線、DRAM 雕刻、記憶體接腳機殼焊接、PCB鍚焊、機器人雷射焊接雕刻...等。 應用太多不勝枚舉,歡迎諮詢. 齒輪焊接. 1000W 雷射焊接. 鈦合金焊接. 雷射微切割, 材料銅厚150um ,切割總長度1.3mm,雷射光點寬度50um 總切割時間7.1秒. 汽缸片焊接. 投影片切割. 汽車濾清器焊接. 不銹鋼方管焊接. 鋁板焊接. 鋁板拼焊. 不銹鋼圓管焊接.