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  1. 壓鑄 ,或者稱 壓力鑄造 ,是一種金屬 鑄造 工藝,其特點是利用 模具 腔對鎔化的金屬施加高壓。 模具通常是用強度更高的 合金 加工而成的,這個過程有些類似 注塑成型 。 大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。 根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。 鑄造設備和模具的造價高昂,因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。 製造壓鑄的零部件相對來說比較容易,這一般只需要四個主要步驟,單項成本增量很低。 壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造 工藝 中使用最廣泛的一種 [1] 。 同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。

  2. Zamak 是組成合金的 金屬 的 德國 名稱的 首字母縮寫詞 : (zinc)、 鋁 、 鎂 和 銅 (copper)。 [2] New Jersey Zinc 於 1929 年開發了 Zamak 合金。 最常見的鋅合金是 Zamak 3。 除此之外,Zamak 2、Zamak 5 和 Zamak 7 也在商業上使用。 [2] 這些合金最常見的用途是 壓鑄 。 [2] Zamak 合金(特別是#3 和#5)經常用於旋轉鑄造行業。 由於合金中存在的雜質,早期鋅壓鑄材料的一個大問題是害蟲。 [3] Zamak 通過使用純度為 99.99% 的金屬避免了這種情況,這種金屬由 New Jersey Zinc 在 冶煉 過程中使用 回流器 生產。

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  4. 特性 [ 編輯] 熔點低,在385℃熔化; 流動性好; 在大氣中耐腐蝕; 蠕變強度低,尺寸容易在自然時效下發生變化. 合金 類別 [ 編輯] 黃銅 :機械性能和耐磨性能都很好;敲起來聲音獨特; 鋅鎘合金 :流動性好、光面好,容易進行拋光、焊接等加工; 2號鋅合金:機械性能最好;硬度要求達標;尺寸精度一般; 3號鋅合金:流動性良好;機械性能良好;適合做玩具、燈具、裝飾品等;應用最為廣泛; 5號合金:流動性良好;機械性能良好;適合做汽車配件、機電配件等; 8號合金:良好的機械性;尺寸穩定性好;流動性較差;適合做元器件; Superloy:流動性最好;一般用作壓鑄薄壁;適合做電器元件以及盒體。 對人體的影響 [ 編輯] 人體含量和分布 [ 編輯]

  5. 压铸 ,或者称 压力铸造 ,是一种金属 铸造 工艺,其特点是利用 模具 腔对鎔化的金属施加高压。 模具通常是用强度更高的 合金 加工而成的,这个过程有些类似 注塑成型 。 大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。 根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。 铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。 制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。 压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造 工艺 中使用最广泛的一种 [1] 。 同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。

  6. 永久模鑄造法. Permanent mold casting. 永久模鑄造 是利用可重複使用的模具(即所謂的「永久模」,一般以 金屬 製成)的金屬鑄造製程。. 利用重力填充模具是最常見的方法,稱為重力鑄造,不過也有使用氣壓或真空的製程。. 重力鑄造還有一種變化形式,稱為 瀝鑄 ...

  7. 鑄造缺陷 是指金屬 鑄造 過程中不希望出現的不規則特性,其中有些缺陷可以容忍,而有些無法接受的缺陷就需要再加工改善。 鑄造缺陷可以分為五種:氣體孔隙(gas porosity)、收縮缺陷(shrinkage defects)、模具材料缺陷(mold material defects)、澆注金屬缺陷(pouring metal defects)及冶金缺陷(metallurgical defects) [1] 。 冷凝現象:部份接合處,明顯流動末梢提早冷卻,造成未充滿模穴現象 原因分析:金屬鑄液溫度過低,或者澆流距離過遠,或者澆冒道設計不良,排氣不足,成形太薄流動差,鑄件過於複雜流動性不易控制.

  8. 熔融法製備壓鑄或壓力加工成材按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕。 參考資料 [編輯] ^ ASM Handbook.

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