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塑膠吹出有三種主要的吹塑方式：1、擠出吹塑 2、注射吹塑 3、拉伸吹塑. 以下針對「擠出吹塑成型」來進行說明。 「擠出吹塑成型」過程的簡易步驟為： (1)加熱塑化 (2)塑料擠出 (3)吹塑成形 (4)冷卻定型 (5)開模取出. 就如同「射出」和「押出」，原料一樣需要先加熱融化，接著將原料推壓擠出，經過模頭後的塑膠，會呈現中空管條狀，中間包覆著吹氣裝置。 在合模時，模具會同時切斷餘料，接著再進行吹氣。 此時因為空氣壓力的關係， 塑膠會像吹氣球一樣開始脹大，最後填滿整個模具內壁。 最後，再經過冷卻定型，就可以開模取出成品。 最常見的應用就是「容器類的產品」，像是寶特瓶、牛奶瓶、汽油桶、藥罐等。 綜合以上說明，我們可以得知： 1、「塑膠射出」可以透過模具與滑塊的開合，成型出較為複雜的立體結構。
一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。 吹塑過程開始於將塑膠熔化並將其形成型坯，或者在註射和注射拉伸吹塑（ISB）預成型件的情況下）。 型坯是管狀的塑膠件，一端有一個孔，壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠吹脹成中空製品的成型方法，用於製造中空製品。 關於應用. 材質可選：PET、PETG、PE、PP…等。 材質的厚度，將影響與決定成品之軟硬度。 表面處理：拋光、噴沙、咬花，還可做電鍍、噴塗、燙金、印刷…等後加工處理。 適用產品. 化妝品瓶器. 飲料瓶罐. 灌水旗座. 兒童遊樂器材門板.
主要產品為塑膠工具箱、運動器材、汽車配件、中空容器、塑膠玩具、化學藥桶、塑膠桌椅、紐澤西護欄、寵物用品、浮動碼頭、防眩板、防眩柱。做為吹壓成型公司目前可生產範圍長度可達3200mm寬度可達1200mm重量可達40kg。
一般常見的吹塑用品有：玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨櫃箱、油庫設備、體育場館座椅等等。 類型學 [ 編輯] 擠出吹氣成型 [ 編輯] 螺桿旋轉，讓塑膠原料充至待注室至滿載，透過螺桿配合外部加熱器 6 之使用，從事進料混練後趁熱將軟化熔融之塑膠押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體夾在預先設計好造型之中空模具內，將高壓空氣將軟化之塑膠吹脹至模具內壁，最後再從模具外將瓶口多餘之部位去除。 射出吹氣成型 [ 編輯] 這部分很像一般之射出成型，將此熱毛胚（未冷卻）先做好，再透過高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內壁之形狀。
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