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油封除了可防止油從機械縫隙滲漏，也可防止水與化學藥液洩漏以及灰塵或砂土從外部侵入。 【特長】 ・一側有密封介質，另一側有微量灰塵時使用的外圈金屬型油封。
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TCS 晟茂專業製造各式油封產品，包含各種油封種類及規格，我們也提供客製化服務，生成過程皆有嚴謹的控管，並具有ISO9001與IATF 16949的國際品質認證。.
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旋轉油封(骨架油封)主要作用是防止機械的液壓油洩漏，將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，達到封油與防塵作用。 尺寸剖面圖皆為TC型式，若要看【其它型式】剖面圖，請點選任一尺寸(加耐力編號)後【選擇附件】下載PDF
"油封"簡單言之就是密封油用， 不僅用在防止機器內部的油、水、化學藥液物質、及氣體等（包括機器產品中使用的潤滑油）從溝槽間隙洩漏外部，同時也可防止灰塵及污垢等由外部侵入。
- 概觀
- 基本介紹
- 分類
- 材料
- 功能用途
- 型式與用途
- 標準與尺寸
- 注意事項
- 問題原因
- 優點
油封（oil seal）是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。它是用來封油脂（油是傳動系統中最常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至於讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫油封。
油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封。
油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用於特殊油封。
從油封的密封作用、特點、結構類型、工作狀態和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法，但習慣上一般將旋轉軸唇形密封圈叫油封，靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。
油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，矽橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡膠(NBR)
它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩定。
聚丙烯酸酯橡膠（ACM）
耐油、耐熱性能優越，耐磨，抗臭氧，耐紫外線輻射，尤其是耐含極壓液劑的潤滑油、齒輪油、馬達油、機油、石油系液壓油等，適用於-30~150攝氏度範圍工作。
氟橡膠（FPM）
發動機: 曲軸--曲軸前,後油封 氣門--氣門油封 (發動機修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...)； 凸輪軸--凸輪軸油封； 變速器: 變速器--變速器前,後油封 換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動器--分動器前,後油封)； 後橋: 半軸--後半軸油封 差速器--(前)后角矢油封 後輪油封 前輪油封 方向機油封(方向機修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。
凡是運轉體箱內有液體潤滑油而又與外部相連線的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數是鋼骨橡膠的，如曲軸後油封，變速箱前後油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機曲軸油封等。
普通單唇形B(SC)
一般用於高、低速旋轉軸及往復運動密封礦物油及水等介質。
普通油封，在灰塵和雜質比較少的情況下使用，耐介質壓力<0.05MPa的場合，最高線速度15m/s，往復運動速度<0.1m/s。
普通雙唇形FB（TC)
除上述S型油封的使用特徵外，還可防塵。
普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質壓力<0.05MPa的場合，線速度≤15m/s。
德國DIN標準一般分為A、AS、B、BS、C、CS等結構形式。其中A型為普通外包膠單唇口、B型為外骨架單唇口、C型為外骨架雙骨架（盒式）單唇口；AS、BS、CS中的S一般代表防塵唇，既相應結構形式的雙唇（帶防塵唇）結構形式。
單唇油封的一般尺寸
1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時，套用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
造成油封漏油的主要因素
油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由於油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝後油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。
現以S195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：
①油封製造質量差；
②軸或軸承質量差；
③使用維護不當；
1、油封結構簡樸、輕易製造。簡樸油封一次便可以模壓成型，即使最複雜的油封，製造工藝也不複雜。金屬骨架油封也只需經由衝壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。
2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合，其材料耗費極少，因而每個油封的重量很輕。
3、油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，並使機器緊湊。
4、油封的密封機能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應性。
5、油封拆卸輕易、檢驗利便。
6、油封價格便宜。
油封除了可防止油從機械縫隙滲漏，也可防止水與化學藥液洩漏以及灰塵或砂土從外部侵入。 【特長】 ・縮小唇部受壓面積的同時，保持了剛性的耐壓油封，適用於小徑・中壓條件下使用。
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