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主生產計劃 （Master Production Schedule，簡稱MPS），又稱作 主生產排程，為根據 銷售 訂單 或預測得到的對 產品 （獨立需求物料）的需求清單，即在某一個時間點對產品的需求量。. 主生產計畫的訂立必須考量到可能的客戶訂單、目前未完成的訂單、可用資源的 ...
主生產計劃(MPS)，是根據銷售計劃預先建立的一份計劃，由主生產計劃員負責維護,是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。 這裡的最終產品是指對於 企業 來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。
MPS是主生產計畫(master production schedule)的簡稱，是描述企業生產什麼、生產多少以及什麼時段完成的生產計畫，是把企業戰略、企業生產計畫大綱等巨觀計畫轉化為生產作業和採購作業等微觀作業計畫的工具，是企業物料需求計畫的直接來源，是粗略平衡
2021年11月13日 · MPS是一個製造商根據市場需求制定的生產計劃，而MRP是基於MPS和物料需求的計算工具。 它們在計劃層面、時間範圍和功能上存在差異，但共同致力於確保生產計劃和物料需求的準確性和及時性。
2020年12月26日 · 如果你是剛進科技業的菜鳥，一定常常會聽到或看到工作相關的英文縮寫，但是身為剛進產業的你，一定會滿頭問號，卻又不敢問同事，陷入不懂裝懂的窘境。. 我自己本身也是在科技業，雖然不知不覺已經熬過了十多個年頭，但想到當初一樣身為菜鳥的我 ...
2009年7月28日 · 主生產計劃（MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS）在確定每一個具體產品在每一個具體時間的生產計劃. 和製造業有關的物料計劃一般可以分為三種： 綜合計劃 、主生產計劃 (MPS)、與物料需求計劃 (MRP)。. PS:綜合計劃是企業在較長一段時間內對需求與資源之間的平衡所做的 ...
2013年8月11日 · 主生產計畫是定位為一種「獨立需求計算」，因為它通常是用來評估計算企業的最終產品的某一時段日期的需求量，主生產計畫詳細規定生產什麼、什麼時段應該產出，所以它是「獨立需求」計畫，而它的推算根據來源通常有兩種形式，一種為企業的接單(訂單
製造業一般而言，有分接單生產、計劃性生產或加工、代工的生產製造模式。. 通常來說，製造業普遍面臨少量多樣短交期的挑戰，對於『物料』、『產能』、『成本』的管控則是格外重視。. 製造業如要輕鬆管控『物料』、『產能』、『成本』，可藉由生產製造 ...
系統中的主生產計畫(MPS)功能是以訂單內容、銷售計畫為基礎，考量現有庫存與外加的生產數量，協助您計算最適當的生產數量。 建置主生產計畫後，可利用計畫內容計算所需原物料的採購數量，使生產流程規劃更方便。
MRP 的定義：MRP 是專為規劃製造生產而設計的系統，專責識別必要物料、預估數量、判斷何時需要物料以滿足生產排程，並管理交貨時間，同時制定滿足需求並提升整體生產力的目標。 MRP 與 ERP 的比較. 您可以說企業資源規劃（Enterprise Resource Planning，ERP）是 MRP 的後裔，也可以說 MRP 是 ERP 的一個元件，無論從哪個角度來看，都符合事實。 為了說明這一點，讓我們回顧一下歷史演變。 在 MRP 誕生之後，下一步的發展為將原始 MRP 模組（銷售、存貨、採購、物料表和生產控制）進行整合，並將其與財務和會計功能合併，而組成的新套件稱為 MRP II，從此以後，軟體套件不斷經過研究發展、成長茁壯，並擴充出諸多新功能。
