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外帶餐盒只有「這1種材質」可微波！營養師示警這樣做避免釋出毒-台視新聞網
熱呼呼的炒麵、便當、麻辣燙，通通外帶打包回家超方便，但在享用美食時，是否忽略了餐盒安全性的問題呢？外帶餐盒上的「注意標示」，你有留意過嗎？外帶盒使用注意事項 一定要加以留意營養師品瑄指出，大多外帶的包裝盒材質都是塑膠，紙盒裡面也有塑膠淋膜，相信大家都知道塑膠在遇熱、且超過耐熱溫度.....
台視新聞
7 天前
【部分錯誤】網傳影片「塑膠袋不能放冰箱、不能裝熱食，否則有害物質會滲進食物裡」？
是真的嗎？ 一、毒物專家表示，塑膠袋主要材質包括高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及聚丙烯（PP），均不含鄰苯二甲酸酯類（phthalates）的塑化劑，不至於對人體產生毒性。 由於上述材質可耐低溫，因此，就算冷藏，塑膠袋應該不會有破損裂解、使人誤.
台灣事實查核中心 via Yahoo奇摩新聞
3 天前
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2022年9月9日 · PP和PE材質的差異. 再結合 PE材質介紹 的文章，兩者之間主要的差異在於，PP耐熱程度較高，可達120℃左右；PE耐寒性較強，可承受-40℃左右。 PP的硬度也優於PE材質，較耐衝擊碰撞，而PE則是韌性較強。 閱讀更多: <30秒快速了解塑膠箱、塑膠籃的尺寸和種類，並且告訴你哪裡買得到塑膠箱籃，讓你輕輕鬆鬆!> <物流箱哪裡買得到? 4種常見物流箱尺寸一次介紹給你!> <什麼是PE材質 (聚乙烯)? 一秒鐘讓你快速了解它和PP的差別>
2020年2月23日 · 臺灣民眾偏好 熱食，若要用塑膠材質盛裝，PP是最理想的材料，所以PP材質的免洗餐具在臺灣很普遍，像「辦桌」或是一些大型餐宴上用的紅色塑膠碗，還有便利商店盛裝微波食品的塑膠盒，都是以PP做成的。
2020年9月17日 · 生活中常見的塑膠材質中到底誰最能耐得住高溫呢？ 答案是PP—聚丙烯。 你可以稍微注意一下，PP塑膠袋的觸感摸起來也會比PE來得強韌許多，它的耐溫範圍是100 ∼ 140度，現今速食店、便利商店的熱飲杯蓋，也都是以聚丙烯製成。
聚丙烯 （英語： Polypropylene，簡稱 PP）是一種半 結晶 的 熱塑性塑膠。. 具有較高的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種 有機溶劑 和 酸 鹼 腐蝕。. 在工業界有廣泛的應用，包括包裝材料和標籤，紡織品（例如:繩、保暖內衣和地毯）、文具、塑膠部件和各種類型的 ...
- 概觀
- 基本介紹
- 性質描述
- 特點
- 分類
- 改性
- 鑑定
- 工業生產
- 生產方法
- 套用
pp（高聚物聚丙烯）一般指本詞條
聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通用塑膠。缺點是耐低溫衝擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。
共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗衝擊強度，PP的衝擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。
2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚丙烯在3類致癌物清單中。
•中文名：聚丙烯
•英文名：Polypropylene
•別稱：丙綸；聚丙烯纖維；丙綸短纖維；聚丙烯短纖維；丙綸短纖；
•化學式：(C3H6)n
•熔點：164~170℃
•水溶性：極難溶於水
物理性能
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑膠中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。
力學性能
聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高於聚乙烯，但在塑膠材料中仍屬於偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的衝擊強度有所下降，但下降至某一數值後不再變化。 溫度和載入速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高於玻璃化溫度時，衝擊破壞呈韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂，且衝擊強度值大幅度下降。提高載入速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其製品在常溫下可彎折106次而不損壞。 但在室溫和低溫下，由於本身的分子結構規整度高，所以抗衝擊強度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。
熱性能
聚丙烯具有良好的耐熱性，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對於聚丙烯玻璃化溫度的報導值有一18qC, 0qC, 5℃等，這也是由於人們採用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規度聚丙烯熔點為176℃。
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適於製作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。
聚丙烯具有許多優良特性：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑膠中最輕的品種之一。
2、良好的力學性能，除耐衝擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應。
根據支鏈原子的位置，聚丙烯可以分為無規立構，等規立構，間規立構。
等規立構的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側。見圖一
間規立構的聚丙烯支鏈原子間隔對稱分布在主鏈兩側。見圖二
無規立構的聚丙烯的支鏈原子無規則分布於主鏈的兩側。見圖三
接枝改性
20世紀90年代初，美國提出先進的固相接枝改性法，現已開發出相關產品，如伊士曼公司生產的氯化改性pp（mcpp）樹脂，在我國市場每噸售價高達50多萬元。改性pp（mpp）和mcpp作為特種pp專用料，大大擴展了pp的套用範圍，具有極大的經濟效益。採用固相接枝法對等規pp進行改性得到mpp，然後對mpp進行氯化即可獲得mcpp固體粉狀樹脂。氯化改性後的樹脂附著力強，接伸模量提高，易於與其他樹脂共混；而且由於改性使pp的結晶受到破壞，極性增加，從而可溶於某些溶劑，製得不同濃度的mcpp溶液。
mpp的用途主要有四個方面。一是提高工程塑膠的耐衝擊性能。用mpp作相容劑，製得的pp與其他塑膠的共混物衝擊強度提高2~3倍，可用作抗衝擊殼體材料；二是exfer塑膠公司開發的dexpro合金，即為聚醯胺和pp在相容劑存在下的合金，現已商品化；三是用作熱塑膠粉末塗料，用於金屬底材表面，起到防腐和抵抗化學藥品的作用。日本nozagl-giz牌號產品就是pp與尼龍的合金材料，具有較高的耐化學藥品和耐油性能，尤其是具有極佳的耐氯化鉀性能三是提高pp填料的粘合性。mpp的引入可提高填料與pp的相容性，改善複合材料的性能，提高材料的整體熱穩定性和局部抗熱能力；四是mpp也套用於自由基活性廢料的固化。此外，mpp還可用於提高pp纖維的可染色性和塑膠製品的可裝飾，製造可蒸煮的包裝材料等。
從市場上看，每年國內pp的總需求量在350多萬噸，其中pp專用料在100萬噸以上。接枝法改性pp需求量以10萬噸/年級計，主要用於：與其他聚合物材料如尼龍、聚碳酸酯、橡膠等共混，製備新型高分子材料；加入填料如無機粉體、玻璃纖維、天然纖維等，製備高強度pp；進一步加工產品，用於粉末塗料、液體塗料等。目前我國等規pp固相接枝改性方法尚屬空白，沒有此類產品投入市場，所需空缺主要依靠進口，德國赫司特公司在我國推廣的改性pp產品售價為15000~18000元/噸。
mcpp的用途主要有：一是用於製備塑膠製品用底漆和塑膠表面裝飾塗料的附著力促進劑，特別是轎車保險槓、輪轂蓋、電視機機殼等民用與工業用塑膠器具的塗裝；二是大量用作塑膠表面印刷油墨樹脂；三是用作防腐塗料樹脂，用於鋼屠、鋁材等材料重防腐領域。
mcpp樹脂車用塑膠件表面塗裝需求量為500噸/年以上，金屬表面防腐塗料領域需求量超過20萬噸，在印刷油墨方面，市場需求量在500噸/年以上。廣州珠江電化廠採用固相懸浮氯化法生產未改性氯化pp，生產能力達到30000噸/年，產品十分暢銷，售價為35000元/噸左右。美國伊士曼公司生產的mcpp固體物料，國內售價高達500000元/噸，50%的mcpp的溶液售價則達270000元/噸左右。pp改性產品作為pp的功能化產品，可大大拓寬pp的套用領域，有著廣泛的市場和套用前景，值得大力開發。
常見級別
一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，簡稱PPH聚丙烯PP的均聚物簡稱PPH，是單一丙烯單體的聚合物。聚丙烯（PP）作為熱塑塑膠聚合物於1957年開始商品化生產，是有規立構聚合物中的第一個。其歷史意義更體現在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑膠，2004年它的全國總產量達到300萬噸。它在熱塑性塑膠領域內有十分廣泛的套用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。 二、PP共聚物，Polypropylene Copolymer， 簡稱PPC，是丙烯單體與乙烯單體的共聚物；按照乙烯單體在分子鏈上的分布方式，共聚PP可以分為無規共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）兩種。PPR的剛性好，但耐衝擊性不好，尤其耐低溫衝擊性更不好，耐蠕變性差。PPB的耐衝擊性好，但耐蠕變性和PPR一樣差。PPR的耐衝擊性和耐蠕變性則都不好。 三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的簡稱，即聚丙烯流涎薄膜。是通過熔體流涎、驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。它不經過BOPP中的縱向拉伸和橫向拉伸兩個過程，直接流涎成產品寬度。 工程用聚丙烯纖維 分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網狀纖維。 聚丙烯網狀纖維以改性聚丙烯為原料，經擠出、拉伸、成網、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網狀有機纖維，其固有的耐強酸，耐強鹼，弱導熱性，具有極其穩定的化學性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土（砂漿）固塑性收縮、乾縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑止裂縫的形成及發展，大大改善混凝土的阻裂抗滲性能，抗衝擊及抗震能力，可以廣泛的使用於地下工程防水，工業民用建築工程的屋面、牆體、地坪、水池、地下室等，以及道路和橋樑工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂，防滲，耐磨，保溫的新型理想材料
塑鋼纖維
是一種新型合成纖維。該產品主要以聚丙烯和聚乙烯為原材料，經過特殊工藝加工而合成，結合了鋼纖維和塑膠合成纖維兩者的優點，主要用來代替在混凝土面板結構中的焊接金屬格線和鋼纖維。 塑鋼纖維的作用 塑鋼纖維是一種套用於建築工程，控制混凝土韌性和抗擊性能的高強度纖維，可以替代傳統鋼筋網、鋼纖維，而建設成本更加經濟；使用操作省時方便：且具有廣泛套用前景的混凝土增強新型材料。塑鋼纖維是以聚丙烯改性高分子聚合物為主要原料，經過特殊工藝技術生產而成。它是一種表面粗糙，外型輪廓分明的單絲粗纖維：直徑粗細不同、纖維長短不等、成波浪形狀、抗拉強度高、彈性模量大、抗酸鹼能力強；並且具備鋼筋、 鋼纖維的外型，鋼筋、鋼纖維的功能，又有合成軟纖維的優點。
丙烯薄膜
在塑膠製品中包裝材料占有極其重要的位置，據統計，世界用於包裝領域的塑膠約占塑膠總消費量的35%。我國包裝用塑膠發展迅速，產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預計2005年將超過550萬t，2010年超過600萬t，2015年超過650萬t，約占全國包裝總產量的13%以上。從產品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑膠總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹脂消費量最大的領域之一，2003年我國有BOPP生產企業86家（123條生產線），總生產能力約140萬t/a，2004年達到200萬t/a（138條生產線），產量將突破100萬t。國內企業注重提升產品競爭力，先後引進了一批先進的BOPP生產設備，生產的薄膜寬度可達8.3m，線速度高達400~500m/min。按我國現有的BOPP薄膜生產能力換算，每年對PP樹脂的需求量近200萬t，因此應重視開發BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應新引進的BOPP薄膜設備。
中國工業
中國聚丙烯的工業生產始於20世紀70年代，經過30多年的發展，已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝並舉，大中小型生產規模共存的生產格局。中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。 中國聚丙烯在將來的幾年裡產量會有較大的增長，但生產仍然供不足需，中國已經成為全球最大的聚丙烯淨進口國。但由於國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產業在中國的前景廣闊。
生產工藝
由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成，聚合度以250～600為宜，聚合完成後，樹脂中殘存的微量催化劑(通常為過氧化物)、單體和(或)溶劑經真空乾燥、蒸汽汽提、洗滌或聯合處理法除去。 在醋酸的存在下，以過氧化苯甲醯為引發劑，醋酸乙烯進行本體聚合；或以聚乙烯醇為分散劑，在溶劑中於70～90℃下進行溶液聚合2～6h(聚合度控制在250~600為宜)，即得產品。
品種型號
(一)等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯 聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polyPropylene)、無規聚丙烯(atactic PolyPropylene)和間規聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯；若甲基無秩序地分布在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯；當甲基交替排列在主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般生產的聚丙烯樹脂中，等規結構的含量(稱等規度)約為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。我國現生產的聚丙烯樹脂按熔融指數和所加入的助劑分類， 無規聚丙烯是生產等規聚丙烯的副產物。在生產等規聚丙烯中產生無規聚丙烯，通過分離方法把等規聚丙烯與無規聚丙烯分離。 無規聚丙烯為高彈熱塑性材料，它有良好的拉伸強度。也可以象乙丙橡膠一樣進行硫化。
成型特性
（1）物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑膠中最最輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁製品易凹陷，製品表面光澤好，易於著色。 （2）力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，乾摩擦係數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。 （3）熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低於-35℃會發生脆化。 （4）化學穩定性：PP具有良好的化學穩定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合製作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。 （5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由於它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電係數，且隨溫度的上升，可以用來製作受熱的電氣絕緣製品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。抗 電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。 （6）耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由於PP具有高結晶性，需採用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。 乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。 熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。 模具溫度：模具溫度50-90℃，對於尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。 注射壓力：採用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。 注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。 流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，並隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP製造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁製品只能用共聚PP）。 熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。 製品的後處理：為防止後結晶產生的收縮變形，製品一般需經熱水浸泡處理。
家用電器
近幾年我國家用電器產業發展迅速，品種多，產量大。2003年我國電冰櫃產量為1850萬台，空調器4200萬台，洗衣機1700萬台，微波爐3500萬台。據“2004~2006年中國城市家庭影院市場研究諮詢報告”顯示，預計未來3年內我國家庭影院系統市場規模將達到690萬台。另外，各種小家電也擁有巨大的潛在市場，這對改性PP來說，是一個極好的商機。我國一些塑膠原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣機製造廠商的歡迎。因此，在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求。
塑膠管材
2003年全國塑膠管材總產量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由於早期產品性能還存在一些問題（抗衝擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。隨著上海塑膠建材廠首家引進國外先進技術，採用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可後，已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑膠管材市場上的占有率仍然很低。據反映，國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高。據報導，韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。 塑膠管材是我國化學建材推廣套用的重點產品之一，建設部曾於2001年發出“關於加強共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣套用工作的通知”，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、套用、推廣工作。
高透材料
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP製品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。 近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP製品的增長速度高出普通PP製品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP專用料用於微波炊具及家具兩方面的消費量最大。預計，2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其製品的生產、套用仍有待加強。
2023年9月9日 · 每種材質都有不同的耐熱溫度及物理化學特性，使用前建議先查清楚資料後，再依據實際情況來做使用。 從塑膠被發明到現在的歷史僅經過一百多年，但生活在21世紀的我們，塑膠已經成為我們生活中的一份子了！
聚苯乙烯 (PS) 其他( 例如: 聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)) 美耐皿樹酯. 硬度韌性佳、質輕 、不寶特瓶、市售飲料瓶、食用揮發、耐酸鹼 油瓶等 塑膠袋、半透明或不透明的耐腐蝕、耐酸鹼 塑膠瓶等. 可塑性高 保鮮膜、雞蛋盒、調味罐等. 塑膠袋、半透明或不透明的耐 ...
