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  1. 塑膠原料特性 相關

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  2. 2019年11月12日 · 我們將在這一系列的文章中說明,常見的塑膠產品會用到的五種塑膠材質,分別為PPPSABSPA以及PC材質的特性與差異,希望對於產品設計、生產人員、採購或是對塑膠材質有興趣的人能有所幫助。. 在了解各種材質的特性之前,你需要先理解以下2個基本概念 ...

  3. 為方便塑膠的回收,美國塑膠工業協會(The Society of the Plastics Industry, Inc., USA)提出利用塑膠類型來分類的標籤系統:「合成樹脂識認碼」(Resin Identification Code,常譯為「塑膠材料編碼」或「塑膠編碼」)。

  4. 尚裕塑膠,中空成型容器、膠射出成型。塑膠材料,PP,HIPS,AS,ABS,PMMA,POM,PC,PA,PBT,PPS,PET,PU,PC ABS,PA 6,PA 46。 代號 耐溫性 衝擊性 磨損性 韌性 光澤性 耐化學 透明度 安定性 電器性 應用 PP 90C 汽車內飾

  5. 塑膠材質主要分為兩大類:熱固性塑膠和熱塑性塑膠。 1. 熱固性塑膠是一種在製造過程中經歷化學反應,形成三維網狀結構的塑膠。 這種結構使其在受熱後變硬且不可逆轉,因此無法再次加熱和塑形。 以下是一些常見的熱固性塑膠: 酚醛樹脂 (PF):具有高強度和耐熱性,常用於電器絕緣件。 麥胺醛樹脂 (MF):具有優異的抗化學腐蝕性,常用於製作餐具和壓克力塗料。 環氧樹脂 (EP):常用於製作黏合劑、塗料和高強度結構材料。 2. 熱塑性塑膠是在製造過程中形成線性或支鏈狀結構的塑膠,其分子鏈可在受熱後解開,使其能夠多次加熱和塑形。 以下是一些常見的熱塑性塑膠: 聚乙烯 (PE):低成本、輕質,廣泛應用於塑料袋、瓶子等。 聚丙烯 (PP):具有較高的熱穩定性和抗沖擊性,常見於食品包裝、汽車零件等。

    • 概觀
    • 基本介紹
    • 類型概述
    • 主要特性
    • 生物降解
    • 成分
    • 分類
    • 發展
    • 加工工藝
    • 塑膠演變

    塑膠是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介於纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

    塑膠的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等。樹脂約占塑膠總重量的40%~100%。塑膠的基本性能主要決定於樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑膠基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等。

    •中文名:塑膠

    •外文名:plastic

    •別稱:合成樹脂

    •結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料

    塑膠原料定義為是一種以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各種形狀最後能保持形狀不變的材料或可塑材料產品。

    塑膠是重要的有機合成高分子材料,套用非常廣泛。但是廢棄塑膠帶來的“白色污染”也越來越嚴重,如果我們能詳細了解塑膠的組成及分類,不僅能幫助我們科學地使用塑膠製品,也有利於塑膠的分類回收,並有效控制和減少“白色污染”。

    大多數塑膠質輕,化學性穩定,不會鏽蝕;

    耐衝擊性好;

    具有較好的透明性和耐磨耗性;

    絕緣性好,導熱性低;

    一般成型性、著色性好,加工成本低;

    大部分塑膠耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;

    “塑膠在黃粉蟲腸道快速生物降解,揭示了丟棄在環境中塑膠廢物的新命運。”北京航空航天大學楊軍教授說。

    塑膠在環境中難以自然降解,而聚苯乙烯又是其中之最,由於高分子量和高穩定性,普遍認為微生物無法降解聚苯乙烯類塑膠。2015年北京航空航天大學楊軍教授研究組、深圳華大基因公司趙姣博士等在環境學科領域的權威期刊《EnvironmentalScience&Technology》上合作發表了兩篇姊妹研究論文,證明了黃粉蟲(麵包蟲)的幼蟲可降解聚苯乙烯這類最難降解的塑膠。

    成分簡介

    我們通常所用的塑膠並不是一種單一成分,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑膠的主要成分,此外,為了改進塑膠的性能,還要在高分子化合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等,才能成為性能良好的塑膠。 塑膠助劑又叫塑膠添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使製品柔軟而添加的增塑劑;又如為了製備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑膠而要添加發泡劑;有些塑膠的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩定劑就無法成型。因而,塑膠助劑在塑膠成型加工中占有特別重要的地位。

    合成樹脂

    合成樹脂是塑膠的最主要成分,其在塑膠中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑膠的性質,所以人們常把樹脂看成是塑膠的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑膠、酚醛樹脂與酚醛塑膠混為一談。其實樹脂與塑膠是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始高分子化合物,它不僅用於製造塑膠,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑膠除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑膠,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。

    填料

    填料又叫填充劑,它可以提高塑膠的強度和耐熱性能,並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑膠成為最廉價的塑膠之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。填充劑在塑膠中的含量一般控制在40% 以下。

    用途分類

    根據各種塑膠不同的使用特性,通常將塑膠分為通用塑膠、工程塑膠和特種塑膠三種類型。 ①通用塑膠 一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑膠。通用塑膠有五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。這五大類塑膠占據了塑膠原料使用的絕大多數,其餘的基本可以歸入特殊塑膠品種,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它們在日用生活產品中的用量很少,主要套用在工程產業、國防科技等高端的領域,如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑膠根據其可塑性分類,可分為熱塑性塑膠和熱固性塑膠。通常情況下,熱塑性塑膠的產品可再回收利用,而熱固性塑膠則不能,根據塑膠的光學性能來分,可分為透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑膠,而其它大多數塑膠都為不透明塑膠。 常用塑膠品種性能及用途 1.聚乙烯:常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者當中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、衝擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑膠改性等,而HDPE 的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個領域。 2.聚丙烯:相對來說,聚丙烯的品種更多,用途也比較複雜,領域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp),根據用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域,共聚聚丙烯主要套用於家用電器注射件,改性原料,日用注射產品、管材等,無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。 3.聚氯乙烯:由於其成本低廉,產品具有自阻燃的特性,故在建築領域裡用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。 4.聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5.ABS:是一種用途廣泛的工程塑膠,具有傑出的物理機械和熱性能,廣泛套用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機、空調、冰櫃、電扇等,用量十分龐大,另外在塑膠改性方面,用途也很廣。 ②工程塑膠 一般指能承受一定外力作用,具有良好的機械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩定性較好,可以用作工程結構的塑膠,如聚醯胺、聚碸等。在工程塑膠中又將其分為通用工程塑膠和特種工程塑膠兩大類。工程塑膠在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求,而且加工更方便並可替代金屬材料。工程塑膠被廣泛套用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業,以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。 通用工程塑膠包括:聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 特種工程塑膠又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有:聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有:聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醯亞胺、聚醚醚酮(PEEK)等。 ③特種塑膠 一般是指具有特種功能,可用於航空、航天等特殊套用領域的塑膠。如氟塑膠和有機矽具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用,增強塑膠和泡沫塑膠具有高強度、高緩衝性等特殊性能,這些塑膠都屬於特種塑膠的範疇。 a.增強塑膠: 增強塑膠原料在外形上可分為粒狀(如鈣塑增強塑膠)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強塑膠)、片狀(如雲母增強塑膠)三種。按材質可分為布基增強塑膠(如碎布增強或石棉增強塑膠)、無機礦物填充塑膠(如石英或雲母填充塑膠)、纖維增強塑膠(如碳纖維增強塑膠)三種。 b.泡沫塑膠: 泡沫塑膠可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑膠三種。硬質泡沫塑膠沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達到一定應力值才產生變形,應力解除後不能恢復原狀;軟質泡沫塑膠富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應力解除後能恢復原狀,殘餘變形較小;半硬質泡沫塑膠的柔韌性和其他性能介於硬質與軟質泡沫塑膠之間。

    理化分類

    根據各種塑膠不同的理化特性,可以把塑膠分為熱固性塑膠和熱塑性塑膠兩種類型。 (1)熱塑性塑膠 熱塑性塑膠(Thermo plastics ):指加熱後會熔化,可流動至模具冷卻後成型,再加熱後又會熔化的塑膠;即可運用加熱及冷卻,使其產生可逆變化(液態←→固態),是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑膠其連續的使用溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑膠。熱塑膠性塑膠又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟,冷卻時變硬,能反覆軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑,具有可熔可溶的性質。熱塑性塑膠具有優良的電絕緣性,特別是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗,宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑膠易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑膠的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域套用的需要,各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂,如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的複合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性,能熱成型和焊接,層間剪下強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成複合材料,耐疲勞性超過環氧/碳纖維。它的耐衝擊性好,在室溫下具有良好的耐蠕變性,加工性好,可在240~270℃連續使用,是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的複合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐衝擊性;無毒,不燃,發煙最少,耐輻射性好,預期可用它作航天飛船的關鍵部件,還可模塑加工成雷達天線罩等。 甲醛交聯型塑膠包括酚醛塑膠、氨基塑膠(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。其他交聯型塑膠包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。 (2)熱固性塑膠 熱固性塑膠是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑膠,如酚醛塑膠、環氧塑膠等。熱固性塑膠又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。熱加工成型後形成具有不熔不溶的固化物,其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑膠有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚矽醚等材料,還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑膠等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。缺點是機械強度一般不高,但可以通過添加填料,製成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。 以酚醛樹脂為主要原料製成的熱固性塑膠,如酚醛模壓塑膠(俗稱電木),具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強鹼外的其他化學物質作用等特點。可根據不同用途和要求,加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種,可採用雲母或玻璃纖維為填料;如要耐熱的品種,可採用石棉或其他耐熱填料;如要求抗震的品種,可採用各種適當的纖維或橡膠為填料及一些增韌劑以製成高韌性材料。此外還可以採用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以製成酚醛層壓板,其特點是機械強度高,電性能良好,耐腐蝕,易於加工,廣泛套用於低壓電工設備。 氨基塑膠有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮痕、無色、半透明等優點,加入色料可製成彩色鮮艷的製品,俗稱電玉。由於它耐油,不受弱鹼和有機溶劑的影響(但不耐酸),可在70℃下長期使用,短期可耐110~120℃,可用於電工製品。三聚氰胺甲醛塑膠比脲甲醛塑膠硬度高,有更好的耐水、耐熱、耐電弧性,可作耐電弧絕緣材料。 以環氧樹脂為主要原料製成的熱固性塑膠品種很多,其中以雙酚A型環氧樹脂為基材的約占90%。它具有優良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性,收縮率和吸水率小,機械強度好等特點。 不飽和聚酯和環氧樹脂都可以製成玻璃鋼,具有優異的機械強度。如不飽和聚酯的玻璃鋼,其機械性能良好,密度小(只有鋼的1/5至1/4,鋁的1/2),易於加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂製成的塑膠的電性能和機械性能均優於酚醛和氨基熱固性塑膠。它吸濕性小,製品尺寸穩定,成型性能好,耐酸鹼及沸水和一些有機溶劑。模塑膠適於製造結構複雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60~180℃的溫度範圍長期使用,耐熱等級可達F級到H級,比酚醛和氨基塑膠的耐熱性都高。 聚矽醚結構形式的有機矽塑膠在電子、電工技術中的套用較多。有機矽層壓塑膠多以玻璃布為補強材料;有機矽模壓塑膠多以玻璃纖維和石棉為填料,用以製造耐高溫、高頻或潛水電機、電器、電子設備的零部件等。這類塑膠的特點是介電常數和tgδ值較小,受頻率影響小,用於電工和電子工業中耐電暈和電弧,即使放電引起分解,產物是二氧化矽而不是能導電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續使用。聚矽醚的主要缺點是機械強度低,膠粘性小,耐油性差。已開發出許多改性有機矽聚合物,例如聚酯改性有機矽塑膠等在電工技術上得到套用。有的塑膠既是熱塑性又是熱固性的塑膠。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑膠,日本已研製出一種新型液態聚氯乙烯是熱固性的,模塑溫度為60~140℃;美國一種叫倫德克斯的塑膠,既有熱塑性加工的特徵,又有熱固性塑膠的物理性能。 ①烴類塑膠。屬非極性塑膠,具有結晶性和非結晶性之分,結晶性烴類塑膠包括聚乙烯、聚丙烯等,非結晶性烴類塑膠包括聚苯乙等。 ②含極性基因的乙烯基類塑膠。除氟塑膠外,大多數是非結晶型的透明體,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。 ③熱塑性工程塑膠。主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個範圍內。 ④熱塑性纖維素類塑膠。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

    加工方法分類

    根據各種塑膠不同的成型方法,可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑膠和反應注射塑膠等多種類型。 膜壓塑膠多為物性的加工性能與一般固性塑膠相類似的塑膠;層壓塑膠是指浸有樹脂的纖維織物,經疊合、熱壓而結合成為整體的材料;注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑膠相類似的塑膠;澆鑄塑膠是指能在無壓或稍加壓力的情況下,傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料,如MC尼龍等;反應注射塑膠是用液態原材料,加壓注入膜腔內,使其反應固化成一定形狀製品的塑膠,如聚氨酯等。

    時代開始

    第一種完全合成的塑膠出自美籍比利時人列奧·亨德里克·貝克蘭,1907年7月14日,他註冊了酚醛塑膠的專利。 貝克蘭是鞋匠和女僕的兒子,1863年生於比利時根特。1884年,21歲的貝克蘭獲得根特大學博士學位,24歲時就成為比利時布魯日高等師範學院的物理和化學教授。1889年,剛剛娶了大學導師的女兒,貝克蘭又獲得一筆旅行獎學金,到美國從事化學研究。 在哥倫比亞大學的查爾斯·錢德勒教授鼓勵下,貝克蘭留在美國,為紐約一家攝影供應商工作。這使他幾年後發明了Velox照相紙,這種相紙可以在燈光下而不是必須在陽光下才能顯影。1893年,貝克蘭辭職創辦了Nepera化學公司。 在新產品衝擊下,攝影器材商伊士曼·柯達吃不消了。1898年,經過兩次談判,柯達方以75萬美元(相當於2013年1500萬美元)的價格購得Velox照相紙的專利權。不過柯達很快發現配方不靈,貝克蘭的回答是:這很正常,發明家在專利檔案里都會省略一兩步,以防被侵權使用。柯達被告知:他們買的是專利,但不是全部知識。又付了10萬美元,柯達方知秘密在一種溶液里。 掘得第一桶金,貝克蘭買下了紐約附近揚克斯的一座俯瞰哈德遜河的豪宅,將一個穀倉改成設備齊全的私人實驗室,還與人合作在布魯克林建起試驗工廠。當時剛剛萌芽的電力工業蘊藏著絕緣材料的巨大市場。貝克蘭嗅到的第一個誘惑是天然的絕緣材料蟲膠價格的飛漲,幾個世紀以來,這種材料一直依靠南亞的家庭手工業生產。經過考察,貝克蘭把尋找蟲膠的替代品作為第一個商業目標。當時,化學家已經開始認識到很多可用作塗料、黏合劑和織物的天然樹脂和纖維都是聚合物,即結構重複的大分子,開始尋找能合成聚合物的成分和方法。 不同的是,賽璐珞來自化學處理過的膠棉以及其他含纖維素的植物材料,而酚醛塑膠是世界第一種完全合成的塑膠。貝克蘭將它用自己的名字命名為“貝克萊特”(Bakelite)。他很幸運,英國同行詹姆斯·斯溫伯恩爵士只比他晚一天提交專利申請,否則英文裡酚醛塑膠可能要叫“斯溫伯萊特”。1909年2月8日,貝克蘭在美國化學協會紐約分會的一次會議上公開了這種塑膠。 假冒酚醛塑膠的出現還使貝克蘭很早就在產品上採用了類似今天“Intel Inside”的真品標籤。1926年專利保護到期,大批同類產品湧入市場。經過談判,貝克蘭與對手合併,擁有了一個真正的酚醛塑膠帝國。 作為科學家,貝克蘭可謂名利雙收,他擁有超過100項專利,榮譽職位數不勝數,死後也位居科學和商界兩類名人堂。他身上既有科學家少有的商業精明,又有科學家太多的生活遲鈍。除了電影和汽車,他最大的愛好是穿著襯衫、短褲流連於遊艇“離子號”上。不過據說他只有一套正裝,而且總是穿一雙舊運動鞋。為了讓他換套行頭,身為藝術家的妻子在服裝店挑了一件125美元的英國藍斜紋嗶嘰套裝,預付了店主100美元,要他把這套衣服陳列在櫥窗里,掛上一個25美元的標籤。當晚,貝克蘭從妻子口中獲悉這等價廉物美的好事,第二天就買了下來。回家路上碰到鄰居、律師薩繆爾·昂特邁耶,貝克蘭的新衣服立刻被對方以75美元買走,成為他向妻子顯示精明的得意事例。 1939年,貝克蘭退休時,兒子喬治·華盛頓·貝克蘭無意從商,公司以1650萬美元(相當於今天2億美元)出售給聯合碳化物公司。1945年,貝克蘭死後一年,美國的塑膠年產量就超過40萬噸,1979年又超過了工業時代的代表――鋼。在倫敦科學博物館的展覽上,貝克蘭的曾孫休·卡拉克一手執一個30年代的尿素甲醛塑膠電話,一手展示著一個用生物可降解塑膠製成的手機。 塑膠的套用及發展 塑膠工業的迅猛發展,也帶來了廢棄塑膠及垃圾廢塑膠引起的一系列社會問題。塑膠製品的套用已深入到社會的每個角落,從工業生產到衣食住行,塑膠製品無處不在。人們開始發現,塑膠垃圾已經悄悄地向我們湧來,嚴重影響著我們的身體健康和生活環境,如一些農用土地因廢棄地膜的影響而開始減產,廢塑膠引發的“白色污染”開始讓人們頭痛,不腐爛不分解的餐盒無法有效回收,生活用塑膠垃圾無從下手處理。塑膠廢棄物劇增及由此引起的社會和環境問題擺在了人們面前,擺在了全世界人們生活生存的地方。 塑膠對於機械的發展 塑膠的龐大市場為塑膠機械行業的發展起到了推動作用。塑膠機械行業套用範圍十分廣泛包括包裝、農業、建築、汽車等多個領域。隨著,國內石油化學工業的不斷發展,我國塑膠機械工業逐漸形成了一個獨立的工業部門,並且初具規模。我國塑膠機械工業發展十分快速,基本上實現了跨越式的發展,產業規模也在不斷的擴大。 我國塑膠機械行業發展潛力十分巨大,後勁十足,尤其是那些科技含量高、性能好、價格相對比較適中的機型。尤其是特大型、精密、專用注塑機,低溫、大功率型單螺桿擠出機,用於生產高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機,生產工業製件(汽車配件等)吹塑機械等,都具有很好的發展前景。 現如今市場對塑膠產品的需求及消費發生了很大的變化,但塑膠機械依然各大廠家和廣大消費者目前最為關注的。目前我國塑膠機械行業自主創新能力比較薄弱,高檔與個性化專用品種的產品種類很少,行業集中度還比較低。但塑膠加工行業擁有良好的發展前景,這為我國塑膠機械製造工業高速發展起到了很大的推動作用,我國塑膠機械行業發展潛力後勁十足。

    行業發展

    中國塑膠工業經過長期的奮鬥和面向全球的開放,已形成門類較齊全的工業體系,成為與鋼材、水泥、木材並駕齊驅的基礎材料產業,作為一種新型材料,其使用領域已遠遠超越上述三種材料進入21世紀以來,中國塑膠工業取得了令世人矚目的成就,實現了歷史性的跨越。作為輕工行業支柱產業之一的塑膠行業,近幾年增長速度一直保持在10%以上,在保持較快發展速度的同時,經濟效益也有新的提高。塑膠製品行業規模以上企業產值總額在輕工19個主要行業中位居第三,實現產品銷售率97.8%,高於輕工行業平均水平。從合成樹脂、塑膠機械和塑膠製品生產來看,都顯示了中國塑膠工業強勁的發展勢頭。 2007年1-12月,中國塑膠製品企業實現累計工業總產值801815657千元,比上年同期增長27.06%;2008年1-10月,中國塑膠製品企業實現累計工業總產值788006448千元,比上年同期增長22.16%。 中國是個塑膠原料生產大國,更是個巨大的塑膠製品消費國。據行業權威數據統計顯示,截止2013年國內塑膠製品上一定規模的企業有13699個。全國塑膠產品產量6188.66萬噸,同比增長8.02%。其中,塑膠薄膜製品產量為1089.3萬噸;塑膠日用品產量為471.6萬噸;塑膠人造革、合成革製品產量為347萬噸;纖維強化塑膠產品產量259.86萬噸;泡沫塑膠產品產量為146.5萬噸。

    農業套用

    塑膠消費突飛猛進 中國是一個農業大國。農用塑膠製品已是現代農業發展不可缺少資料,是抗禦自然災害,實現農作物穩產、高產、優質、高效的一項不可替代的技術措施,已經廣泛地套用於中國農、林、牧、漁各業,農業已成為僅次於包裝行業的第二大塑膠製品消費領域。

    成型定義

    塑膠的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑膠製品的過程。加工方法(通常稱為塑膠的一次加工)包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等。

    吸塑

    用吸塑機將片材加熱到一定溫度後,通過真空泵產生負壓將塑膠片材吸附到模型表面上,經冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼。

    壓塑

    壓塑也稱模壓成型或壓製成型,壓塑主要用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑膠的成型。

    塑膠技術的發展日新月異,針對全新套用的新材料開發,針對已有材料市場的性能完善,以及針對特殊套用的性能提高可謂新材料開發與套用創新的幾個重要方向。

    新型高熱傳導率生物塑膠

    日本電氣公司新開發出以植物為原料的生物塑膠,其熱傳導率與不鏽鋼不相上下。該公司在以玉米為原料的聚乳酸樹脂中混入長數毫米、直徑0.01mm的碳纖維和特殊的粘合劑,製得新型高熱傳導率的生物塑膠。如果混入10%的碳纖維,生物塑膠的熱傳導率與不鏽鋼不相上下;加入30%的碳纖維時,生物塑膠的熱傳導率為不鏽鋼的2倍,密度只有不鏽鋼的1/5。

    這種生物塑膠除導熱性能好外,還具有質量輕、易成型、對環境污染小等優點,可用於生產輕薄型的電腦、手機等電子產品的外框。

    可變色塑膠薄膜

    英國南安普照敦大學和德國達姆施塔特塑膠研究所共同開發出一種可變色塑膠薄膜。這種薄膜把天然光學效果和人造光學效果結合在一起,實際上是讓物體精確改變顏色的一種新途徑。這種可變色塑膠薄膜為塑膠蛋白石薄膜,是由在三維空間疊起來的塑膠小球組成的,在塑膠小球中間還包含微小的碳納米粒子,從而光不只是在塑膠小球和周圍物質之間的邊緣區反射,而且也在填在這些塑膠小球之間的碳納米粒子表面反射。這就大大加深了薄膜的顏色。只要控制塑膠小球的體積,就能產生只散射某些光譜頻率的光物質。

  6. 材料特性. 電子型錄. 聯絡我們. +886-4-8532871. +886-4-8533535. bottle@shangyuh.com.tw. 尚裕塑膠,中空成型容器、膠射出成型。 容器使用塑膠材料。 PP,耐熱性,耐藥品性,輕。 PE適合密閉容器,耐水性,耐藥品性,衛生無毒。

  7. 塑料可以依加熱是否化分為兩種,分別是熱塑性塑料及热固性塑料。 熱塑性塑料在加熱後其成份不會有化學變化,因此可以反覆的模塑 [4]。這類的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯 [5]。常見的熱塑性塑料分子量約在20,000到500,000 amu之間。

  1. 塑膠原料特性 相關

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