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2021年7月27日 · 我們將塑膠射出成型過程，簡化為5個步驟，塑化 ⇒ 射出⇒ 保壓 ⇒ 冷卻 ⇒脫模，這5個階段在製造過程中會持續循環，配合上自動化生產趨勢，可以有效率的大量製作出所需要的塑膠製品。 1.塑化. 將塑膠原料在料管中以高溫溶化，依照選擇的塑膠材料特性，在射出成型機台上設定塑料加工溫度，讓塑膠粒在正確的溫度下溶解。 2.射出. 透過螺桿將塑膠原料充填射出至模具中，利用模具設計空間將塑料定型，這時候必須依照塑膠射出成形條件或是模具狀況調整射出機參數，可以避免後續產生尺寸不合、毛邊等問題。 3.保壓. 塑膠原料充填至模具後，對模具內的空間繼續加壓，主要是確保這些塑膠原料充填的緊密度，避免原料回流。 4.冷卻. 產品在模具內快速冷卻定型。 5.脫模. 最後塑膠製品完成，將產品脫離模具。
「塑膠射出成型」這個技術，主要製造生活中所看到的各種塑膠製品，例如：麥克筆外殼、酒精香水噴頭、醫療器材、汽車零件…等等，簡單來說，塑膠射出原理是將「塑膠原料」透過「塑膠射出成型機」加熱熔融成液態狀，再高壓將這些塑膠原料注入至「塑膠
「熱塑性塑膠」常見的三種成型加工方式，就是我們常聽到的「塑膠射出、塑膠押出與塑膠吹出」，本文將從製程上的差異，來說明三者的不同之處。 龍成塑膠廠股份有限公司
塑膠射出是什麼？ 簡單來說，塑膠射出成型由三大元素所構成，分別為：「塑膠原料」、「塑膠模具」及「塑膠射出機」，而這三大元素會因為製造需求的不同，再被細分許多不同的類別。 《射出成型的3大元素》 塑膠原料. 結晶性材料：PP、PE、PA... 非結晶材料：PS、ABS、PC... 塑膠模具. 兩板模、三板模、熱澆道. 塑膠射出機. 油壓曲軸式、兩板直壓式、全電式. 在了解射出成型的過程之前，我們先簡單認識一下射出機的結構： 射出機結構. • 料桶：儲存原料的位置. • 料管：原料通往模具的通道. • 螺桿：料管中包覆著「螺桿」，螺桿的功能是將塑料溶化、混煉，並將定量的塑料注入模具中。 • 模具：就像是做巧克力的模型，將原料注入其中，藉以形塑出特定形狀的產品。
2020年8月18日 · 什麼是塑膠射出成型？射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。由A、B件組成的模具剖面圖，黃色為零件(parts)
2021年3月23日 · 塑膠是很常使用的材料，在《新手不可不知：塑膠射出成型產品的 11 個基礎設計原則》一文中提到要做塑膠製品，可不只有射出成型，本文將介紹七種塑膠產品的成型法，分別介紹其製程與應用，希望對各位產品開發者、設計師們都有所幫助！
塑膠射出是什麼？塑膠射出成型流程9個步驟、原理與製程一次懂！塑膠射出代工廠怎麼挑？找塑膠射出成型廠商注意這4痛點及7指標！ 在找塑膠射出加工廠？緯凱提供專業的一條龍服務！
