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2021年7月27日 · 塑膠射出是一種可以快速製作塑膠製品的加工方式，在塑膠射出成型的過程中有很多要考量和注意的重點，從射出機型挑選、塑料選擇到模具製作，都需要經過嚴格的審視評估，我們是台灣少數自己生產射出機的品牌，可以幫助您挑選最適合產品的射出機，當然
- 塑膠射出是什麼意思？原理為何？
- 塑膠射出成型流程有哪些？９個步驟一次看！
- 在找塑膠射出成型代工？緯凱工業給你一條龍服務！
塑膠射出成型就是塑膠品的製造技術
「塑膠射出成型」這個技術，主要製造生活中所看到的各種塑膠製品，例如：麥克筆外殼、酒精香水噴頭、醫療器材、汽車零件…等等，簡單來說，塑膠射出原理是將「塑膠原料」透過「塑膠射出成型機」加熱熔融成液態狀，再高壓將這些塑膠原料注入至「塑膠模具」中，經過冷卻降溫，最後取出塑膠成品，也就是你我可以看到市面上的這些塑膠產品。 你可能是想自己創業找 OEM 代工，或廠商想找長期配合的塑膠射出代工，25 年塑膠射出代工老經驗的緯凱，將不藏私分享，塑膠射出成型總共需要經過 9 大步驟，讓你快速熟悉塑膠射出成型的流程，和廠商溝通無礙。
1.盤料
塑膠射出代工廠會根據你的需求，選定材料跟混合比例，依據塑料混合比例，透過盤料機均勻攪拌。
2.烘料
不同塑料材質，需先以不同溫度及烘料時間做加熱處理，若塑膠射出代工廠處理不妥，會影響塑料從加熱管流入模具裡的過程，導致填充不飽，產生氣泡等問題。
3.塑料抽入成型機料管溶解
傳統塑膠射出代工廠的入料方式，需要人工上機台倒料；緯凱則使用中央供氣系統，將塑料從烘箱備料桶，抽入無塵室內到成型機料管，避免塑膠補料過程中沾染粉塵。 加熱的溫度則依據不同塑料物性而有所不同，同時機台有保護裝置，達到溫度後，會再恆溫 15分鐘，避免螺桿在塑料還沒完全融熔時就運作，造成損壞。 接下來的第 4-6 步驟：塑料注入、保壓（保持壓力）、冷卻，則為塑膠成型代工中，較需經驗、技術、邏輯判斷等，來進行參數設定，也是大大影響成品品質的重要環節。
由上述的塑膠射出流程可以發現魔鬼藏在細節裡，如果你正在找塑膠射出成型代工，緯凱從產品需求規劃、產品模具設計，到模具製造、射出成型、包裝組立都能幫你省心、省力一次搞定。 我們採用日本 FANUC 全電射出機台，24 小時系統監控塑膠射出參數，高達 99.8% 的良品率，將你的期待付之實現。若想了解更多塑膠射出成型流程，或有塑膠製品相關需求，歡迎與我們聯繫！ 1. 電話聯絡：04-7683502 2. 公司地址：彰化縣秀水鄉下崙村民生街426巷23號 3. 郵件聯繫：waykai840103@gmail.com 延伸閱讀： 塑膠射出代工廠怎麼挑？找塑膠射出成型廠商注意這４痛點及７指標！
2020年8月18日 · 射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。 模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。
塑膠射出成型是將熔融樹脂注入成型模穴中，由於其製程特微擁有塑膠製品成型容易、可大量生產、降低生產成本，而且可適合複雜的成品作成型等等優勢。. 已廣泛應用於日常生活用品、3C 家電品和醫療耗材、汽車零配件等等，成為現今塑膠加工業最通用的 ...
射出成型過程的簡易步驟為： (1)加熱塑化 (2)射出注塑 (3)冷卻定型 (4)開模取出 熱塑性塑膠的特性，就是加熱後會軟化或融化成液態狀，這時再將塑膠注入模具。
射出成型 （injection molding）是一種生產由 熱塑性塑膠 或 熱固性塑膠 所構成的部件的過程。 射出成型就是將塑膠（一般為粒料）在射出成型機的料筒內加熱熔化，當呈流動狀態時．在柱塞或螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，進而通過料筒前端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間冷卻定型後，開啟模具即得製品。 這種成型方法是一種間歇操作過程。 它包括兩個主要部分，一個注射裝置和夾緊裝置。 射出機 中的 模具 可以固定在水平或 垂直 位置。 大多數 機器 是水平方向的，但垂直機器用於一些特殊 應用，此過程類似 鑄造，材料被注入到一個被加熱的桶，混合（由固態熔化成粘稠的液態）後被擠進鑄模。 材料可以在鑄模（型腔）中 冷卻 和 凝固 成鑄模的形狀。
2024年3月19日 · 埋入射出成型是一種射出成型過程，其中埋入件(或稱嵌入件)被放置在塑料樹脂注入之前的模腔內，熔融的塑料然後包圍著埋入件，在塑料冷卻後形成一個永久的單一塑料組件，這種成型過程可以創造出具有較強度、耐用性和複雜性的零件。
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