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富偉集團、彰師大、彰師附工產學聯展 - SA2 台中AI工具機展專刊／AI智能篇 - 20241004
...業者達到「智慧製造」的智能化生產需求，尤其，在首創的「智能模具管理系統」不惜投入大量企業、研發資源，該智能模具管理系統涵蓋了三大系統，包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等，可有效協助金屬與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。
工商時報
5 天前
貿易署舉辦塑橡膠智慧機械論壇
由經濟部國際貿易署主辦，財團法人精密機械研究發展中心(PMC)執行與臺灣機械工業同業公會(TAMI)協辦的綠色永續循環論壇，於台北國際塑橡膠工業展（TaipeiPLAS）」中進行，展現我國塑橡膠機械產業轉型之道。 自2015年巴黎協定確立，2050年實現淨零排放目標以來，塑橡膠產業面臨減塑、回收等環...
工商時報
6 天前
2020年8月18日 · 本文介紹塑膠射出成型的基本設計原則，以便日後可以節省時間與成本，希望對開發者有所幫助！ 什麼是塑膠射出成型？ 射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。 模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。 而有什麼是在射出成型時需要注意的事項？ 模具設計時需要有拔模角度，才能讓零件從模具中順利抽出。 如果沒有拔模角度，零件就會在拆模具時因為摩擦而產生阻力，甚至無法脫模。 所以零件內、外部都需要設計拔模角。 綠色圖是正確的拔模角；紅色則是缺乏拔模角。 零件的模具越深的話，建議拔膜角度也要加大，基本原則是每英吋要有 1 度的拔模角，如果沒有足夠的拔模角度，會導致零件上有側面刮痕或是產生模具頂針留下的痕跡。
如果你正在找塑膠模具及射出成型代工，位於彰化塑膠射出代工廠，緯凱工業就如同房屋裝潢的統包，提供從產品需求規劃、產品模具設計，到模具製造、射出成型、包裝組立等一條龍價值，能幫你省心省力、一次搞定。
2024年7月19日 · 對於不同形狀的塑膠產品批量生產而言，射出成型是一項有效且快速的生產方式。 然而，要生產出一個完善的塑膠產品，好的模具設計是決定成品好壞的一大關鍵。 ，甚至模具相較於射出機對成品的影響還要來得更多。 射出模具的結構是由射出機的類型和成型產品而定，而每副模具都是以動模和定模所組成。 動模會安裝在射出機的移動版上，而定模則安裝在射出機的固定板。 當注入塑料時，射出機會將動模與定模閉合而形成一個完整的模腔。 待塑料冷卻成型後，模具會再次分開， 並由脫模結構頂出成型件，再重複循環以上過程。 每副模具的構造會因不同產品形狀而有所不同， 這時如果對產品與模具設計沒有充分了解，就難以做出優良的塑膠產品。 在製造塑膠產品時，模具的每個細節都有可能成為導致產品成敗的重要關鍵。
模具依成型材料的不同分成不同種類，而其中一種用來生產塑膠製品的「塑膠射出模具」，就是讓生產出來的塑膠產品能擁有完整的結構及精準的尺寸，藉由模具凸、凹模及輔助成型系統的調整與變化，可以加工出各種形狀和尺寸的塑膠製品。
2023年7月18日 · 其次掌握塑料製品所用塑料的模塑特性，考慮會直接影響模具設計的特性，如材料的收縮率、塑料的流動特性以及射出成型時所需的溫度條件。 製品生產的批量對模具的設計有很大的影響，根據製品的需求數量，可以確定模具的使用壽命、模具的型腔數目 (或模具的套數)以及模具所需的自動化程度和模具的生產成本。 對於大量需求的製品應盡可能採用多型腔模具，熱流道模具適合於全自動生產的模具結構；對於需求量較少的製品，在滿足製品質量要求的前提下應盡量降低模具的成本。 塑料射出模具要安裝到射出機上使用，因此射出機的模具安裝尺寸、頂出位置、射出壓力、鎖模力以及射出量都會影響到模具的尺寸和結構。
千豐圓的塑膠射出成型流程包含模具設計、開模、測試、寄樣本等，並提供多種模具製造服務，如：標準二板模、三板模、雙射模具、埋射模具等。 CFY Technology Co., Ltd.
塑膠射出成型是一種高效、精密的製造工藝，其品質和效率的確保關鍵，從材料選擇、塑膠原料的乾燥度，到模具設計、工藝參數控制和操作人員技能等。
