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2023年6月4日 · 1. 模具結構分析. 進行模具檢討事項相當多元且複雜，這主要是由於不同的產品具有各自獨特的需求和結構設計。 這些複雜且挑戰性的設計會引發出多種獨特的模具機構。 在模具設計的領域中，我認為最耗時且需要深入學習的部分就是了解與掌握不同的模具脫模機構。 例如，母模滑塊、母模內滑塊、母模斜銷、公模內滑塊、雙色模、三段頂出等各種複雜的脫模機構。 這些機構都需要精確的設計和精細的操作，以確保模具的正確與穩定運作。 所以我一直認為模具設計師其實是另外一種專業的機構工程師，他們專注於模具的結構和動作。 模具設計是一種需要專業知識和經驗的工作，而模具檢討則是這個過程中不可或缺的一部分。
2024年9月2日 · (2-2) 模具結構分析. 根據塑件的特殊要求，模具的頂針和澆口必須在同一側，模具必須採用母模推出結構，即倒灌模 (倒裝模/倒置模/倒推模/Reverse Injection Mold)。 由於母模需要設置頂出板，使母模厚度大為增加，為改善溶體流動，簡化模具結構，模具採用熱流道澆注系統。 這樣又使得喇叭固定座內無法加頂針，故模具母模採用頂針加推板的複合脫模機構。 模具的開模順序和開模距離外置式定距分型機構來保證。
2023年5月19日 · DFM評估報告之產品結構分析. 當完成產品圖面設計後 (或是在設計過程中)，必須對其展開仔細評估，這包含了結構的可行性、零件材料的特定需求，以及功能的可實現性等多個環節。. 此外，也要考量產品功能和成本的影響。. 在這個評審過程中，如果我們發現 ...
2022年7月8日 · 本文利用Moldex3D模流分析軟體，探討充填時候壓力對模具內部的端子，以及對金屬零件的壽命影響。 案例分析. 藉由模流&結構分析預測Core pin的壽命，分享以下多孔洞的連結器由許多端子所堆積的模具機構。 圖1為射出過程中模穴的壓力變化、圖2為塑膠產品、圖3為模座機構、圖4則是模流分析模穴內安裝感測節點示意圖、圖5為Core pin的斷裂地區示意圖、從圖6充填的壓力分佈中，可以清楚看到不同的顏色，代表壓力的分佈情況。 圖1：射出過程模穴壓力變化. 圖2：塑膠產品. 圖3：模座機構. 圖4：模穴內安裝感測節點. 圖5：Core pin斷裂. 圖6：充填的壓力分佈.
為了使CAD/CAM適於模具的設計工程期準備工作由模具 形成分類開始，必須確立模具構造規格化、模具加工的標準 化。先用Solid Work將設計好的製品形狀為了再現為實體再 利用MasterCAM經過模擬切削後轉為NC編碼後送入機器铣 削。 2-1電腦輔助設計
2.模具設計階段 依澆口位置和數量進行模具評估、流道系統、冷卻水路及製程條件優化等，提前找出潛在問題，大幅降低在生產後產生的問題。 3.射出生產階段
2021年10月19日 · DFM報告又稱之為模具可行性分析報告！主要是在開始模具設計之前把模具的設計細節，以及理念整合起來，然後發給客戶參考審核，如果可以就正式開干！如果不行就要繼續商量。
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