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  1. 模板支撐組立及拆除作業. 類號:SDS-P-021. 總號:0116. 介紹. 1. 使用範圍模板為鋼筋混凝土構造之成型鑄造模,雖是臨時性的工程假設構造物,但其對混凝土建築軀體的形狀、品質、精度等均具有決定性的影響。 工地模板之組立,須針對不同混凝土性質作規劃,按工地環境、使用目的及成本效益等之考量,選擇適當之材料作為模板材料。 模板之構築、拆除及重組等相關組配作業,應選擇經過訓練之模板支撐作業主管,以負責監督、指揮、施工等工作。 據統計一般之鋼筋混凝土營建工程其模板費用約佔總工程費之百分之二十五,且模板坍塌之事故時有所聞,為我營造業常發生之事故,造成生命、財產之損失甚鉅。

  2. 1.模板及其支撐之構造 尺寸、材質、各部分之連接及固定 方式,並註明牆、柱、版、樑等模板之拆模時間 。 2.模板支撐支柱之位置及間距。

  3. ㆒、模板支撐依模板形狀、荷重及澆置混凝土方法等設計。 ㆓、支柱應視土質狀況,襯以墊板、座鈑或敷設水泥等。 ㆔、支柱之腳部應予固定。

  4. 模板支撐系統製造(鋼管支柱,斜撐,鐵角材),持續提升產品多樣性及安全性,為台灣建築業界提供最好的產品與服務。 海龍工程行 關於海龍

    • 概觀
    • 基本介紹
    • 材質要求
    • 基礎施工
    • 板模施工
    • 牆模施工
    • 柱模施工
    • 拆除期限
    • 安全事項

    它由面板和支撐系統組成,面板是使混凝土成形的部分;支撐系統是穩固面板位置和承受上部荷載的結構部分。模板的質量關係到混凝土工程的質量,關鍵在於尺寸準確,組裝牢固,拼縫嚴密,裝拆方便。應根據結構的形式和特點選用恰當形式的模板,才能取得良好的技術經濟效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統要進行計算,驗算其剛度、強度、穩定性和承受側壓力的能力。

    •中文名:木模板

    •組成:面板和支撐系統組成

    •基礎模板:採用松木板 楊木板 桉木板等

    •作用:保證構件各部分位置的準確性

    1、基礎模板採用松木板,楊木板,桉木板,地梁側板厚度為20mm。2、主體梁底模板採用松木板,底模板厚度為40mm,柱模板及樓層模板採用機制木模板(九夾板)模板厚度為12mm。

    3、支撐系統採用杉原木,小頭直徑不小於70mm,拉接採用小方木規格400×500mm,其中底層支撐系統為鋼管支撐。

    1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。

    a、在側模上下釘設40×60mm木檔統長和40×60mm短木檔間距1000mm加,並在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定,以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。

    b、在側模內側用定尺的木檔時構件內部尺寸進行固定,間距1000mm,當基礎梁高度超過700mm時,在側模中間拉設雙股鉛絲,間距為1000mm,防止脹模。

    2、要保證模板的強度和穩定性剛度要求:

    a、在基槽內壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設,保證模板有足夠的強度。

    b、在基礎樑上部用60×80mm木檔進行整體固定,保證模板有足夠的穩定性。

    1、平板與支撐的選擇:平板採用九夾板,龍骨採用60×80方木,支撐採用木支撐,小頭直徑不小於70mm,水平支撐採用400×500的方木,支撐底部採用20mm厚木板。

    2、荷載計算:

    ①、模板自重每米0.3KN;

    ②、砼重量2.4KN;

    ③、鋼筋重量0.2KN;

    ④、施工荷載每米1KN;

    1、按已彈好的位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。

    2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位,然後安裝拉桿或斜撐,安裝塑膠套管和穿牆螺栓,穿牆螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。

    3、檢查牆板鋼筋,預埋件數量、位置、經覆核無誤後,再安裝另一邊模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直,兩模間用對拉螺栓連線,控制好模板厚度。

    4、模板安裝完畢後,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下是否嚴密,必須保證模板及支撐系統有足夠的強度,剛性和不漏漿。

    1、彈線找平:根據標高拌好水泥砂漿找平層,按位置線放好定拉墩台,並將柱邊線彈線引出。

    2、安裝柱模板(中間插入鋼筋綁紮和安裝埋件)。

    3、安設圍楞、抱箍,校正截面尺寸,位置、標高加以臨時固定。

    4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度後與承重架和支撐系統固定牢固,並確保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。

    5、將柱模內清理乾淨、封閉清理口,進行柱模的技術覆核驗收。

    6、短形柱的框板由四面側板、柱箍、支撐組成,柱與四邊側模都採用縱面模板(九夾板),在柱模底用小方木釘成方向盤用於固定柱模。

    1.不承重的側面模板,應在砼強度能保持其表面及稜角不因拆模而損壞,一般在3天以後方可拆除。

    2.承重的模板應在砼達到以下強度後才能拆除。

    3.平板模板的砼強度達到75%(即20天)

    4.單梁的底模板的砼強度達到100%(即25天)

    5.懸臂樑模板的砼強度達到100%(即28天)

    6.當承重的模板拆除後,其上部門有承受施工荷截時,必須加設臨時支撐。

    1.模板支撐不得使用腐朽,扭裂等木材,頂撐要垂直,底端平整堅實,並加墊木,木楔要釘牢,並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

    2.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

    3.支設4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢,操作時要搭設工作站,不是4.0m的可使用馬凳操作,支設組立梁模板應設臨時工作平台,不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

    4.拆除模板應經現場施工員同意,重要部位須經公司質安科專管人員同意,操作時應按順序進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工後不得留下鬆動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止鐵釘紮腳。

  5. 雇主對於模板支撐,應依下列規定辦理: 一、為防止模板倒塌危害勞工,高度在七公尺以上,且面積達三百三十平方公尺以上之模板支撐,其構築及拆除,應依下列規定辦理: (一)事先依模板形狀、預期之荷重及混凝土澆置方法等,應由所僱之專任工程人員或委由相關執業技師,依結構力學原理妥為設計,置備施工圖說及強度計算書,經簽章確認後,據以執行。 (二)訂定混凝土澆置計畫及建立按施工圖說施作之查驗機制。

  6. 現澆混凝土結構工程施工用的建築模板結構,主要由面板、支撐結構和連線件三部分組成。 面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構,保證建築模板結構牢固地組合,做到不變形、不破壞;連線件是將面板與支撐結構連線成整體的配件。 建築模板是混凝土澆築成形的模殼和 支架,按材料的性質可分為建築模板、建築木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建築模板等。 建築模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。 組合式 鋼模板,是現代模板技術中,具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工,可事先按設計要求組拼成梁、柱、牆、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可採用散裝散拆方法。

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