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加氫脫硫 （HDS）是一種廣泛用於脫去 天然氣 和 石油煉製產品 （如 汽油 、 噴氣燃料 、 煤油 、 柴油 和 燃料油 ）中的 硫 （S）的 催化 工藝。 [1] [2] 脫硫的目的是減少 二氧化硫 （ SO. 2 ）排放，它們來自使用燃料的 汽車 、 飛機 、 鐵路機車 、 船隻 、燃氣或燃油 發電廠 、住宅和工業 爐 ，以及其他形式的燃料 燃燒 。 從 煉油廠 的 石腦油 中脫硫的另一個重要原因是，即使極低濃度的硫，也會使用於後續提高石腦油 辛烷值 的 催化重整 裝置中的 貴金屬 （ 鉑 和 錸 ） 催化劑中毒 。 工業加氫脫硫工藝中含有可吸收並去除 硫化氫 （ H. 2S ）氣體的設備。 在 煉油廠 中，硫化氫氣體後續會轉化為副產物 硫 單質或 硫酸 （ H. 2SO. 4 ）。
油料中的硫化物主要有硫化氫 ( H2S)、硫醇 (RSH)、有機硫化物 (RSSR)及環狀硫化物 (Thiophene、poly-cyclic thiophene)等硫化物，油品沸點低於430℉者硫化物以硫醇較多，沸點愈高者環狀硫化物也愈多，這些硫化物存在於油料中會造成環保及煉製設備之腐 蝕等問題，需利用 ...
除裂解反應、重組反應和脫硫脫氮反應外，煉油工業中尚有脫氫、氫化、烷化、異構化、脫臘、加氫裂解等反應，以調整油品的化學成分。 因篇幅有限，本文僅就裂解和重組二種反應所使用的觸媒加以介紹。 基於操作上的方便，煉油工業都是將油品加熱至氣相，再用固相的觸媒予以催化，例如油品的裂解反應是用固體酸觸媒。 這類固體酸的表面具有很強的酸（H+），當較大的烴類分子與此類酸作用時，會先生成一中間物－正一價烴離子，此烴離子會進行自身的分裂，而產生較小的烴類分子。 煉油工業中所用的固體酸觸媒，早期是矽鋁氧，它是二氧化矽和氧化鋁的複合型化合物，近年則以沸石為主。 固體酸觸媒–沸石.
由於科技進步，對於燃料油之需求與日俱增，但隨著環保意識抬頭，對於燃燒燃料所產生之廢棄汙染物處理方式更加重視，因此，在燃料製造過程中加入加氫脫硫 (Hydrodesulfurization，HDS)製程，以減少對於環境之汙染。 在加氫脫硫製程中所需之觸媒 (catalysts)材料需定期更換，故導致國內每年生產約10 000~12 000公噸之廢加氫脫硫觸媒，其中包含?多在過程中吸附於觸媒上之有價金屬，如釩 (Vanadium)、鉬 (Molybdenum)、鎳 (Nickel)，若能將廢觸媒資源化，即可解決棘手的廢棄物問題，更可同時回收有價金屬。 本研究使用硫酸浸漬經熱處理之廢HDS觸媒，使有價金屬溶解於浸漬液中，在使用離子交換法處理溶液中之金屬離子，達到分離與純化有價金屬的目的。
在光催化反應上，以溶膠凝膠法及共沉澱法製備含鋯之二氧化鈦光觸媒，探討不同鍛燒溫度及鋯添加量的效應；在深度加氫脫硫反應中，則以共沉澱法製備出含釩之氧化鋁載體，含浸鈷及鉬做為深度加氫脫硫反應中之活性物質，並觀察不同釩添加量對反應轉化率及
台灣區資源再生工業同業公會顧問 . 一、前言. 大部份的化工製程中,都需要藉助於觸媒的催化作用以降低反應溫度、壓力或改變其選擇性。 目前全世界已開發成功的各種觸媒約有2000多種,根據資料顯示,全世界每年消耗的觸媒數量約為80 萬噸(不包括硫酸和氫氟酸用的觸媒) ,其中煉油廠觸媒約占52% ,化工廠用觸媒約占42% ,而環保用觸媒(含汽車轉化器) 約占6% 。 另根據Frost & Sullivan公司的預測,今後十年內,煉油用觸媒將增長5% ,化工用觸媒將增長1~2% ,環保用觸媒將增長13%。 觸媒在使用過程中,易遭受有機物或金屬之沉積、阻塞、毒化、燒結及物理性破壞,而導致其部分或整體活性降低,同時引起系統阻力上昇,使得必須定期進行更換以維持系統的正常運作。
觸媒或鈷鉬（CoMo）觸媒進行加氫脫硫反應，鎳鉬觸媒或鈷鉬觸媒通常用氧化鋁做擔體，是 一般常用的加氫脫硫觸媒。但有時也用固體酸 為擔體，可在加氫脫硫的同時也進行加氫裂解 的反應。塔底油裂解的技術，包含了加氫脫金 屬，加氫脫硫和加氫裂解三種
摘要. 本廠裂解汽油加氫脫硫單元(以下簡稱本單元)隸屬於RFCC 工場之8000區,為法國Axens 公司之Prime-G+製程,細部設計由康全工程股份有限公司負責,設計目的為降低RFCC 所產裂解汽油(FCN )硫份至10 wppm以下並兼顧辛烷值損失,於2009 年2月完成全煉量性能測試操作至今 ...
因應日益嚴苛的環保法規要求,其中對於油料中硫份要求將日趨含量愈低,所以加氫脫硫觸媒的性能對於生產製程就扮演決定性影響,台灣相關法規緊隨於歐美日之後,國外使用經驗與廠家發展趨勢資訊評估就非常重要。 一、參觀煉油廠Idemitsu╱ChibaRefinery,簡介該廠RDS工場觸媒使用情形、經驗。 二、參訪Nikki-Universal公司的平塚工廠,參觀觸媒製造流程與該廠白金廢觸媒中白金回收過程,同時參觀研究實驗室,舉行觸媒研討會。 三、參訪NipponKetjen總東京公司；四國Niihama的NK工廠,參觀各式觸媒生產過程,新發展低硫份柴油觸媒研討會。 四、參訪Eurocat工廠,參觀觸媒再生製程與觸媒預硫化製程。
本研究使用硫酸浸漬經熱處理之廢HDS觸媒，使有價金屬溶解於浸漬液中，在使用離子交換法處理溶液中之金屬離子，達到分離與純化有價金屬的目的。廢觸媒於4N硫酸浸漬持溫80 、3小時可得浸漬液作為後續離子交換之進料，其溶液pH值為0 49。
