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射出模具 是一種生產 塑膠 製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。 因為主要的生產方法為將高溫熔化之塑膠透過高壓及機械帶動注入射出至模具中，故又稱之塑膠射出模具。 分類. [編輯] 射出模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、射出模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，射出模以澆注系統又可分為冷流道模、 熱流道 模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 模具設計的注意事項. [編輯] 耐高溫（作為成型熔融金屬、鑄造 陶瓷 粘土，或某些類型的塑膠）。 良好的冷卻 模具 和成型。 抗高壓（大多數塑膠射出成型）。
2020年8月18日 · 什麼是塑膠射出成型？射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。由A、B件組成的模具剖面圖，黃色為零件(parts)
塑膠射出是一種將熱塑性塑膠原料加熱至熔融狀態，然後注入到精確設計的模具中，通過冷卻後形成所需產品的製造過程。 其基本原理依賴於塑膠的可塑性和模具的精確設計，這使得可以在短時間內製造出大量同樣規格的塑膠產品。
緯凱貼心為你整理塑膠射出模具介紹懶人包！讓你知道模具是什麼，塑膠模具設計、加工、製作步驟有哪些，開發成本預算費用，以及找塑膠模具開發廠商前要注意的大小事，讓你在跟塑膠模具工廠採購或洽談時不吃虧！ 塑膠射出模具是什麼？
2023年7月15日 · 射出模具的結構組成. 射出模具是由兩大主要部分組成的精密工具，這兩個部分分別是母模（定模）和公模（動模）。 公模是安裝在射出成型機的移動模板上的一部分，這部分旨在射出機的移動，允許模具開合，以便取出成型的塑料部件。 另一部分，母模被安裝在射出成型機的固定模板上，它通常被視為模具的靜態部分，提供穩定的結構基礎，以確保整個射出成型過程的精確性和一致性 (圖4)。 根據模具上各零部件所起的作用，一般可將射出模分為以下幾個基本組成部分。 (1) 流道系統. (a) 結構：豎澆道，分流道，澆口，冷料井。 (b) 組成：將熔融塑料由射出機射嘴引向閉合型腔的通道稱為流道系統 (澆注系統)，它對熔體衝模時的流動特性以及射出成型質量等具有重要影響。
2023年7月18日 · 射出模具的設計與製造流程. 塑料射出模具的製造過程包括以下內容。 (1) 模具圖樣設計. 模具圖樣設計是模具生產中最關鍵的工作，模具圖樣是模具製造的依據。 模具圖樣設計包括以下內容。 (a) 了解所要生產的製品. 根據塑料製品圖掌握製品的結構特點和製品的用途。 不同用途的製品有不同的形狀、尺寸公差以及表面質量要求，是否能通過塑料射出模具生產出合格的產品是首先要考慮的問題。 其次掌握塑料製品所用塑料的模塑特性，考慮會直接影響模具設計的特性，如材料的收縮率、塑料的流動特性以及射出成型時所需的溫度條件。 (b) 了解所要生產製品的批量. 製品生產的批量對模具的設計有很大的影響，根據製品的需求數量，可以確定模具的使用壽命、模具的型腔數目 (或模具的套數)以及模具所需的自動化程度和模具的生產成本。
塑膠射出模具. 流道方式主要有:二板模，三板模，熱澆道. 主流道兩板模. 有哪些特點: 模具體積屬於一般不大. 模具成本較低， 使用機台噸數中型即可. 射出件結構強度表現會較佳. 如畫面規格表請參閱. 兩板模機構仍由. 母，公模結合一套. 主要機構有. 主流道. 分流道. 是一次開啟的模具. 模具熱澆道特點. 主流道方式-熱澆道. 模具體積偏大. 製作成本特高. 射出機台噸數較小. 結構強化屬於一般. 屬於一次開模. 射出作業時間短. 澆道與注料點小. 量產製程屬於效率較佳. 熱澆道模具. 母公模機構內多. 熱流道板. 熱灌嘴......如圖示. 說明二板模/三板模/熱澆道加工對比. 塑膠射出模具的 二板模/三板模/熱澆道加工對比. (同一產品使用不模具之差異,如表列)
