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ABS樹脂是乳白色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm 3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。 ABS樹脂可以在-25 ~60 的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛套用於機械、汽車 ...
2019年11月6日 · 耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90~105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。 可用於汽車門、後輪罩內板、面板等製作，應用於家電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。 ABS耐熱性 可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高 ，但採用添加耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱級ABS的方法更受人們的關注。 在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯 (MS)、馬來酸酐 (MA)和馬來醯亞胺 (MI)可提高ABS的耐熱性。 其途徑主要有兩種： 1、將MS、MI等作為第三單體與苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基體樹脂剛性，提高其Tg 。 MA與AN的共聚物比相同AN含量的SAN耐熱性好，其維卡軟化溫度分別為123℃和103℃。 二者的耐化學性和物理性能相似，生產方法也可通用。
2020年2月23日 · 最常見就是寶特瓶，材質硬度大、韌性佳、質量輕、攜帶和使用方便，不透氣、不揮發、耐酸鹼，被廣泛用於填充碳酸飲料、清潔劑、洗髮精、礦泉水、食品用油、調味品、甜食品、藥品、化粧品以及含酒精飲料。 2號材質：【高密度聚乙烯】（一般塑膠袋） 耐熱溫度 90～110℃. 遇熱溶出的毒物：乙烯－－低毒性. 相對安全性 ★★★★. 高密度的聚乙烯（有別於4號材質的低密度聚乙烯），熔點高、硬度大、耐腐蝕性液體侵蝕，許多可能具酸鹼腐蝕性的產品，像清潔劑、洗髮精、沐浴乳、食用油、農藥等，大部分都是以HDPE瓶填充。 3號材質： 【聚氯乙烯】（保鮮膜、塑膠盒） 耐熱溫度 60～80℃. 遇熱溶出的毒物：塑化劑. 相對安全性 ★★.
2021年8月4日 · 耐熱性. ABS在耐熱性方面略勝一籌，PETG大多數只能承受高達80°C左右的溫度，但ABS可以承受高達100°C的溫度；PETG可以在大多數的電子應用中持續使用，但只有ABS可以在沸水中存活——如果你需要對你的列印品進行高溫消毒，ABS是特別適合的材料。
對於含PC組份的耐熱級ABS，烘乾溫度適當調高至100℃，具體烘乾時間可用對空擠出來確定。 再生料 的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。 注塑機選用. 可選用華美達的標準注塑機（螺桿 長徑比 20：1，壓縮比大於2，注射壓力大於1500bar）。 如果採用 色母粒 或製品外觀要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。 鎖模力 按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據塑膠等級和製品要求而定。 模具及澆口設計. 模具溫度可設為60-65℃。 流道 直徑6-8mm。 澆口寬約3mm，厚度與製品一樣，澆口長度要小於1mm。 排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。 熔膠溫度. 可用 對空注射法 準確判定。 等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設定如下：
針對耐熱ABS樹脂的內應力問題，從產品及模具設計上應注意以下幾點： 1)產品壁厚要求均一，ABS產品的壁厚差異應控制在25%以內，防止壁厚差異過大引起局部應力集中。 如下圖B。 2）強度較弱的柱子根部需增加R角過渡或追加加強筋，防止柱子斷裂。 耐熱ABS. 3）卡扣設計，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決於產品的壁厚，R角和壁厚比應在0.3以上，隨此比值增大，內應力逐步減小，但也要考慮產品表面縮水問題。 4）模具冷卻水道的設計要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內應力。 耐熱ABS樹脂的乾燥溫度比普通ABS高，根據耐熱性不同，通常為80-95℃，乾燥時間3-4小時。
