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  1. IMR薄膜製作動畫. IMR的主要優點: 1. 大量生產時具有極高的價格優勢. 2. 成型與轉印同時進行,減少空間與時間的成本. 3. 最新技術提升裝飾準確度. 4. 可精準的表現電鍍、珠光效果、金屬效果、皮革等特殊圖案設計. 5. 可有效提高產品磨耗性. 基於環保與提高生產良率的考量,紛紛捨棄原本的噴塗作業,改成IMR薄膜,也就是以模內轉印的方式,製作NB及其他3C產品的外殼,造成目前全球IMR供不應求的情況,IMR薄膜的裝飾成型過程,只需一台射出機及相關模具即可同時進行機殼成型與裝飾圖案轉印,比起傳統的噴塗作業,除了噴塗需要的機器、廠房外,還需要花費時間等塗漆乾燥,而且必須要先在射出機器先完成成型,再進行噴塗,花費的時間與人力成本都比較高。

  2. 2023年1月12日 · IMD模內裝飾製程工藝. 模內裝飾技術 (In Mold Decoration,IMD)包含了IMF,IML,IMR這三個製程。. 去年 (2021年)我與賣IMF/IML油墨廠商討論產品的應用時,油墨廠商業務跟我說,台灣現在有完整能做IMF/IML製程的一條龍公司 (廠),用三個手指頭都能算得出來了。. 1.

  3. 產品說明: 使用最環保PC FILM為基材,表面施以塗佈使硬度達到2H以上之抗刮系數,施工後再予以塗佈無基材保護層,印刷面則施以PE反應型貼合膜,可使膜內基材受完整保護。 產品特徵: 高透光性、高耐候性、成型角度高、易裁斷修飾、加工性佳無殘膠之風險。 並且大幅提高產品製程之良率,有效降低損耗。 產品應用: 各類手機、筆記型電腦、家飾、汽車內裝之外殼裝飾以及其他表面。 裝飾射出 (IMD)之產品應用。 現行表面裝飾技術比較. IMD /膜內裝飾技術介紹: IMF:In-Mold Forming (3D) (印刷薄膜與塑料結合) IML:In-Mold Label (2D) (與IML相同) IMR:In-Mold Roller. (僅留耐磨層&油墨印刷層於塑料上) IMD/IMF介紹:

  4. 2014年11月17日 · 模內裝飾技術(In Mold Decoration,IMD)廣義而言是先將文字或圖案印刷或轉印在塑膠膜上,經過成型之後再射出成製品的製程,主要起源於汽車內部塑膠件以及3C產品的外殼,用在射出成形改善表面品質的部分,解決以往業界解決射出成型產品缺陷(凹痕、縫合線 ...

  5. 2020年10月30日 · 2020-10-30. 呈上篇,當IMR FILM製作好並寄到成型廠後,便會進行最重要的射出成型階段,也是產品是否具有量產能力的部分:. IMR film、IMR模具、射出機、送膜機四大要素結合成品. 1. IMR Film 經由送膜機精準的送入IMR模具內並做好定位. 2. IMR模具上的壓框作動並固定 ...

  6. IMR薄膜製作動畫. IMR的主要優點: 1. 大量生產時具有極高的價格優勢. 2. 成型與轉印同時進行,減少空間與時間的成本. 3. 最新技術提升裝飾準確度. 4. 可精準的表現電鍍、珠光效果、金屬效果、皮革等特殊圖案設計. 5. 可有效提高產品磨耗性. 基於環保與提高生產良率的考量,紛紛捨棄原本的噴塗作業,改成IMR薄膜,也就是以模內轉印的方式,製作NB及其他3C產品的外殼,造成目前全球IMR供不應求的情況,IMR薄膜的裝飾成型過程,只需一台射出機及相關模具即可同時進行機殼成型與裝飾圖案轉印,比起傳統的噴塗作業,除了噴塗需要的機器、廠房外,還需要花費時間等塗漆乾燥,而且必須要先在射出機器先完成成型,再進行噴塗,花費的時間與人力成本都比較高。

  7. IMR模內贴标工艺流程. IMR (In-MouldDecoration by Roller):中文名模内装饰技术,是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜 (film)上,通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后,透过射出塑胶原料的高温及高压.将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面,是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。 IMR原理. 将图案印刷在一层箔膜上,通过送膜将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与箔膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图。 1.压膜框打开状态,转写膜送入、定位. 2.压膜框压紧,吸真空使转写箔贴服于型腔. 3.合模、注塑同时进行热转印、冷却定型.

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