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  1. 2012年6月18日 · 清洗的作用. 1.在太阳能材料制备过程中,在硅表面涂有一层具有良好性能的减反射薄膜,有害的杂质离子进入二氧化硅层,会降低绝缘性能,清洗后绝缘性能会更好。 2.在等离子边缘腐蚀中,如果有油污、水气、灰尘和其它杂质存在,会影响器件的质量,清洗后质量大大提高。 3.硅片中杂质离子会影响P-N结的性能,引起P-N结的击穿电压降低和表面漏电,影响P-N结的性能。 4.在硅片外延工艺中,杂质的存在会影响硅片的电阻率不稳定。 清洗的原理. 要了解清洗的原理,首先必须了解杂质的类型,杂质分为三类:一类是分子型杂质,包括加工中的一些有机物;二类是离子型杂质,包括腐蚀过程中的钠离子、氯离子、氟离子等;三是原子型杂质,如金、铁、铜和铬等一些重金属杂质。

  2. 2020年6月16日 · 一. 硅片 的化学清洗原理. 硅片经过不同工序加工后,其表面已受到严重沾污,一般讲硅片表面沾污大致可分在三类:. (来源:微信公众号“ 光伏 技术”). A. 有机杂质沾污:可通过有机试剂的溶解作用,结合超声波清洗技术来去除。. B. 颗粒沾污 ...

  3. 2017年11月20日 · 一、制绒的目的. 去除机械损伤层——主要来自原片切割过程中的表面损伤; 增加电池片表面面积——为扩散增加制结面积准备; 陷光原理——大大降低电池片表面反射率; 去除杂质——HF可以去除电池片表面油污、HCL去除金属杂质; 多晶绒面. 单晶绒面. 因单多晶晶体结构差异,考虑到效率因素,多晶常用酸制绒,单晶多用碱制绒。 多晶制绒面为不规则凹凸面,单晶制绒面为规制类金字塔结构。 主要原因是多晶内部晶体排列方式杂乱所致,具有各项同性。 常见制绒机台. 陷光原理是利用光线入射到电池片表面的斜面,进而被反射到另一斜面,以形成多次吸收。 入射光在经过多次反射,改变了入射光在硅中的前进方向,既延长了光程,又增加了对红外光子的吸收,同时有较多的光子在靠近PN结附近产生光生载流子,从而增加了光生载流子的收集。

  4. 2024年9月29日 · 多功能:变身光伏屋顶,隔热防水效果好。 送家电:装起明 光伏电站 ,得创维原装正品家电。 ...solavita起明光伏同属创维旗下,大品牌,用户对35年国民品牌“创维”的认可度较高。

  5. 2021年6月28日 · 首先需要澄清,多晶硅 (料)不等于多晶硅 (片),多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品,位于产业链中游。. 两者因为名称区分度不高,常引起误解。. 此处的多晶硅料,亦是制备单晶硅的原材料。. 多晶硅的纯度决定了其应用领域。. 光伏所用的太阳 ...

  6. 2019年10月8日 · 为了提高光伏组件的可利用率及光热转换效率,本文对西北地区电站 光伏组件清洗 的必要性、光伏组件的清洗方式、高效节水、清洗注意事项及清洗的经济效益进行了探讨。 1 前言. 近年来,在国家日益看重环保的前提下,太阳能作为清洁能源,光伏电站的建设越来越多,由于西北地区植被较少,风沙天气较多,自然环境恶劣因此对光伏组件清洁是维护的重要手段之一。 光伏组件是室外设备,在这种自然环境下光伏组件表面的灰尘主要分为沙尘和积垢两类。 2 光伏组件清洗的必要性. 一方面光伏组件长时间置于空气中,空气中的尘埃会大量覆盖在光伏组件表面并阻挡了部分太阳辐射量,导致照射到光伏组件表面的有效面积减少;另一方面灰尘会影响光伏组件表面硅晶的透射率,灰尘的沉积浓度越大,面板的透射率越低,其吸收的太阳辐射也越低。

  7. 2017年12月11日 · 含有大颗粒的碳化硅将带来高的TTV和切损,而超细颗粒的碳化硅存在提高了粘度,带来高的切损、高的曲度和产生大块的擦伤。 所以,多线切割机的碳化硅,粒度必须比较窄,而且细粒和粗粒都应该尽可能的少。 碳化硅的粒现:硅片切割用的碳化硅应该是接近球状,但是有很多棱角的。 这些凸起的棱角相当于刀刃,这种形态可以用圆形度来表述。 碳化硅在循环使用后(包括在线回收和离线),减少了棱角,减低了切割能力;切割硅片表面会越来越粗糙,导致比较高的TTV、线痕等异常。 颗粒韧性:好的碳化硅块料决定了碳化硅微粉的韧性、硬度,在在参与切割过程的的破损率越低,消耗越小; 3. 切割液. 太阳能级切割液是聚乙二醇(PEG)和复配组分混合而成,目前PEG仍是多线切割用切割液的主要成分。

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