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    • 鑄造
    • ㄓㄨˋ ㄗㄠˋ
    • 釋義:
    • 將金屬熔融後,注入特定形狀的鑄模中,待其冷卻凝固後,便可從模具中取出鑄成物品的方法。
    • 將金屬加熱後變成熔融的金屬液體

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      • 鑄造是指將金屬加熱後變成熔融的金屬液體,在熔融狀態時將其倒入預先做好的 鑄模 內,待其冷卻 凝固 後取出,除去澆冒口等,即得所需之鑄件。 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的 金屬 (例: 銅 、 鐵 、 鋁 、 錫 、 鉛 等),而鑄模的材料可以是鑄砂、金屬甚至 陶瓷。
      zh.wikipedia.org/zh-tw/鑄造
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  2. 鑄造是將金屬加熱後變成熔融的金屬液體熔融狀態時將其倒入預先做好的鑄模內,待其冷卻凝固後取出,除去澆冒口等,即得所需之鑄件。 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的 金屬 (例: 銅 、 鐵 、 鋁 、 錫 、 鉛 等),而鑄模的材料可以是鑄砂 ...

    • meijung@injf.com.tw
    • 砂型鑄造。砂型鑄造又稱砂模鑄造、砂鑄、翻砂鑄造,是最古老且最常見的鑄造方法之一,砂型鑄造是利用砂子和黏合劑混合製作成模具來形成金屬製品,通常應用於生產大型和中小型零件。
    • 脫蠟鑄造。脫蠟鑄造也稱為失蠟鑄造、熔模鑄造、精密鑄造或投資鑄造,是利用蠟模型製作模具,將模具加熱使蠟模型融化或蒸發從而留下空腔,最後將金屬注入空腔形成鑄件。
    • 壓力鑄造。壓力鑄造又稱為壓鑄或壓鑄成型,是一種常見的金屬鑄造方法,通過在高壓下熔化鋁、鋁合金、鋅和鎂等金屬後注入模具中,以形成特定形狀的製品,通常應用於高生產量的情況下。
    • 永久模鑄造。永久模鑄造又稱為永鑄或金屬模鑄造,是一種使用耐高溫且耐用的鋼或鋁製金屬模具進行鑄造。永久模鑄造優點包括能夠製造出高精度、表面光滑的產品,且與壓力鑄造不同,此方法中模具可以重複使用多次,因此常被應用於製造高精度和大批量的產品;但金屬模鑄造製作模具的成本較高,且生產速度相對較慢。
    • 砂模鑄造
    • 脫蠟鑄造
    • 真空壓鑄
    • 壓鑄
    • 消失模鑄造
    • 連續鑄造

    砂模造又稱為翻砂、砂型鑄造,通常依賴於矽基材料,如合成砂歐天然砂。鑄砂通常由細磨的球形顆粒組成,這些顆粒可以緊密堆積在一起形成光滑的表面。 鑄件通過在工藝冷卻階段的柔韌性和收縮來減少撕裂、開裂或其他缺陷的可能性。沙子也可以通過添加黏土來加強,幫助顆粒更緊實結合。 砂模鑄造流程: 1. 將沙子放入一個模具中,需要注意,模具型號將直接影響鑄件尺寸和形狀 2. 設置澆築系統,然後移除模具圖案 3. 將熔融金屬倒入模具型腔中 4. 等待金屬冷卻 5. 打開模具取出製作的鑄件即可 優點 1. 模具成本低 2. 用途廣泛 3. 非常適合製作複雜形狀,尤其是有內腔的形狀 缺點 1. 成品精度低 2. 鑄件表面粗糙 3. 清洗和加工高成本高 應用範圍:常用於製作曲軸、汽缸蓋和汽車發動機缸體鑄件等。

    脫蠟鑄造又稱為熔模、失蠟法,它是使用塗有陶瓷材料的蠟模,將蠟模硬化為鑄件的形狀。一旦陶瓷凝固,蠟就會融化,熔融金屬被倒入空腔中,金屬凝固時,鑄件就會破裂會脫離出金屬部件,這是一種已有5000多年歷史的方法。 脫蠟鑄造流程: 1. 蠟模被注射到成型金屬模具中 2. 然後將蠟模連接到中央澆口系統以建立樹狀組件 3. 然後將“樹”浸入具有細陶瓷顆粒漿料中,塗上粗顆粒 4. 乾燥圖案後在澆注系統和圖案周圍形成陶瓷類型的殼 5. 將外殼放入烤箱並加熱至蠟融化,從而形成中空陶瓷外殼 6. 將模具放在約1000℃的高溫爐中預熱,再通過澆注系統倒入模具型腔 7. 在陶瓷模具破碎後將鑄件取出,需要注意,模具需要冷卻。 優點 1. 尺寸精度高 2. 表面光潔度好 3. 分型線幾乎不可見 4. 能夠製造錯綜複雜的...

    真空壓鑄大約是在45年前發明,它主要用於鑄造高強度、耐腐蝕的鋁青銅。通過控制真空,可以改變模腔和熔融金屬的壓差,從而允許零件設計和澆注要求所需的不同填充率,對填充率的嚴格控制,能夠加強鑄件穩定性。 通過適當的零件、模具設計和真空工藝,還能夠大大減少和消除關鍵區域的空隙、收縮和氣穴。由於澆道口浸沒在熔融金屬表面下,因此只有不含氧化物和熔渣的純合金才能進入模腔,這更有助於生產乾淨、完好的鑄件。 真空壓鑄流程: 1. 熔融金屬填充到設備的射出套筒中 2. 使用柱塞,熔融金屬被向前推動,然後信號會從壓鑄件發送到真空系統 3. 一旦熔融金屬充滿模具並通知到真空系統,真空洗漿機就會鎖定真空閥,從而對模具型腔施加壓力 4. 一旦金屬凝固並冷卻,模具就會打開,壓鑄件會向金屬系統發送信號釋放閘門 優點 1. ...

    壓鑄是一種在高壓下成型材料的方法,在高壓下凝固半固態或業態金屬,金屬通常涉及有色金屬和合金,如鋅、錫、銅和鋁。其中有一種已消失的印刷方法為「linotype」,它使用壓鑄方法為大型印刷機生產印版,發展取代了之前凹版印刷工藝,但隨著計算機發展,線板機消失,取而代之的是更高效的技術方法。 壓鑄流程: 1. 製作一個可重複使用的鋼模具的兩個部分 2. 並在模具中塗上潤滑液,幫助調節模具溫度並協助部件脫出 3. 將模具的兩個部分夾在一起 4. 然後將熔融金屬注入模具 5. 等待冷卻後在壓力下凝固成型即可取出 優點 1. 尺寸緊密,形狀公差高 2. 減少後處理,如機械加工 3. 製造零件尺寸一致性高 4. 鑄件質量上乘 缺點 1. 高模具成本 2. 交貨時間長 3. 壓鑄件塑性低 4. 並非所有金屬合...

    消失模鑄造也稱為泡沫、實型鑄造,主要是使用聚苯乙烯或共聚物在鋁製工具中膨脹並粘合在一起,以形成完成模型或組裝成泡沫模型的部分,最終將部件粘合形成成品。雖然它不像其他工藝那樣廣泛使用,但消失模鑄造為製造複雜模型提供了優勢,以完全無模型鑄件製作其他工藝不可行的機加工泡沫圖案。 消失模鑄造流程: 1. 使用聚苯乙烯泡沫設計一個圖案,根據產品難度和細節,可以用不同的方式製作泡沫圖案 2. 對於高度詳細的鑄造模型,泡沫模型時部分製作並粘合在一起;對於小批量,鑄造廠通常用手工切割或實型泡沫機來製作圖案;如果圖案足夠簡單,可以用熱線泡沫切割機 3. 聚苯乙烯珠粒在低壓下注入預熱的鋁模具中 4. 施加蒸汽後,聚苯乙烯開始膨脹到填充空腔,形成圖案或截面 5. 圖案形成後塗上絕緣漆,放入燒瓶,用未粘合傻子包圍並...

    連續鑄造又俗稱為「連鑄」,它是對連續大量生產具有恆定截面的金屬型材的鑄造工藝的改進。原理是將金屬快速冷卻至凝固點,模具中的快速冷卻能夠確保凝固金屬具有精細、均勻的晶粒結構,它比砂型鑄件更具有物理性能。凝固後,將鑄件棒材切割成所需長度即可。 連續鑄造流程: 1. 液態合金倒入中間包,中間包引導材料流入模具,中間包充當蓄水池,在鋼包重新裝滿時會繼續金屬流動 2. 金屬倒入水冷模具中,在那裡部分凝固並形成基本的網格形狀 3. 半固體網格通過鋼絞線導向器,繼續將材料拉直到所需厚度,同時在二次冷卻階段繼續冷卻 4. 完全固化的網格通過矯直機發送,到達最終尺寸 5. 完成的網格會被卷成一卷,最後等待儲存 優點 1. 能夠生產高質量金屬 2. 促進生產標準化鑄鋼件 3. 機械化操作可以使勞動成本降低 4....

  3. 鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中待其冷卻凝固後以獲得零件或毛坯的方法。 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而 鑄模 的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。 因應不同要求,使用的方法也會有所不同。 基本介紹. 中文名:鑄造. 外文名:Casting. 全盛時期:公元前1700~前1000年. 工藝:金屬 熱加工 工藝. 注模材料:砂、金屬甚至陶瓷. 概述. 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。 中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅 鑄件 的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。 鑄造是指將固態金屬熔化為液態倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。

  4. 鑄造是將金屬加熱後變成熔融的金屬液體熔融狀態時將其倒入預先做好的鑄模內,待其冷卻凝固後取出,除去澆冒口等,即得所需之鑄件。 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的 金屬 (例: 銅 、 鐵 、 鋁 、 錫 、 鉛 等),而鑄模的材料可以是鑄砂 ...

  5. 2022年3月16日 · 什麼是鑄造?“鑄造是一種製造技術。 在鑄造過程中,將液體材料添加到模具中以獲得所需的物品。 模具具有所需形狀的中空空間。 讓模具中的液體材料凝固。 該固體部件稱為“鑄件”。 模具中以固體形式存在的液體材料被從模具中噴射或破碎以完成 ...

  6. 2022年12月24日 · 什麼是鑄造?金屬鑄造是一種金屬製造工藝熔融金屬倒入模具室並形成複雜的金屬形狀。鑄造工藝在金屬製造領域已有 7000 多年的歷史。然而,模具是一個由不同澆注系統和型腔組成的專用腔室。這個空腔最終創造出不同的金屬形狀。

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