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  1. 常見的高性能工程塑膠有哪些? 相關

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  2. 前者主要品種有聚醯胺聚碳酸酯聚甲醛改性聚苯醚和熱塑性聚酯五大通用工程塑膠;後者主要是指耐熱達150℃以上的工程塑膠,主要品種有聚醯亞胺、聚苯硫醚、聚碸類、芳香族聚醯胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟樹脂等。 主要性能. 工程塑膠的性能特點主要是: (1)與通用塑膠相比,具有優良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度範圍內機械性能優良,適宜作為結構材料使用; (2)耐腐蝕性良好,受環境影響較小,有良好的耐久性; (3)與金屬材料相比,容易加工,生產效率高,並可簡化程式,節省費用; (4)有良好的尺寸穩定性和電絕緣性; (5)重量輕,比強度高,並具有突出的減摩、耐磨性。 發展簡史. 工程塑膠是在20世紀50年代才得到迅速發展的。

  3. 常見的結晶性高性能工程塑膠有聚醯亞胺(PI)、聚硫化二甲苯(PPS)、液晶高分子聚合物(LCP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮(PEEK)、聚芳香酯(PAR) b2. 常見的非晶性高性能工程塑膠有聚碸(PSF)、聚醚碸(PES)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚醚胺亞胺(PAI)

  4. 2023年8月30日 · 工程塑膠零件有哪些常見應用? 工程塑膠零件的常見應用包括汽車零件(保險桿、內裝零件)、航太零件(軸承、密封件)、醫療器材(導管、手術器材)、電子零件(連接器、絕緣體)、工業機械(齒輪、軸承)、建築材料(窗戶、管道)、包裝材料 ...

  5. 2020年3月10日 · 針對這個問題,本課程將由高分子塑膠基本原理與特性入門,使學員認識塑膠種 類、特性與加工性,同時也藉由分析解說射出成型過程中常見的問題案例,讓學員能夠系統地窺探塑料特性 造成問題成因,透過瞭解塑膠材料基本觀念與產品 ...

  6. 【特 長】廣泛運用在各種工業用途上的工程塑膠 。等同於DURACON® 吸水性低,尺寸安定性極佳。但是耐熱與耐磨耗性比MC尼龍®差。【外 觀】上下面平滑且觸感良好。熔接線(樹脂的流動痕跡)為製造上會產生的痕跡。【加工性】有良好的加工性。

  7. 性能工程塑膠,皆為含鹵製程,產生大量鹽類副產物. 材化所開發方向:無鹵環保聚合製程. PPS市場趨勢. PPS 於2015 年PPS 需求約9 萬噸, 總產值約300 億元, 以年成長率5% 穩定成長;國內年需求約為3000 噸, 為國內斷鏈材料; 市場預測指出在2020 年需求會超過17 萬噸。 PPS聚合製程技術. 市售benchmark PPS材料之製造方法為硫化鈉法,係使用氯製程,有大量鹵化金屬鹽類殘留影響材料物化性,主要廠商為:Toray、Tosoh、DIC、Ticona 與Solvay(Phillips)。 硫化鈉法: 鹵素鹽類殘留. 2014年 SK 與帝人合資投入PPS 碘製程( 硫磺熔融法) ,製程較Green,可避免金屬殘留,卻仍存在碘殘留問題。 鹵素殘留. 碘製程:

  8. 塑膠射出成型是製造塑膠最常見的技術之一,主要製造你我生活中常見的塑膠製品,例如:麥克筆外殼、香水噴頭、醫療器材汽車零件…等等。 塑膠射出利用所謂的「塑膠原料」,透過射出成形機器將這些原料加熱熔融成液態狀,再高壓將這些原料注入到塑膠模具中,經過冷卻降溫,最後取出就是我們需要的塑膠產品。 那你一定想知道是,你想要的產品是不是可以利用這個塑膠射出技術做出來? 又或者應該使用哪種塑膠材質的原料來做比較好呢? 塑膠材質種類的比較.