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2021年12月10日 · 強度試驗方法，則為依照CNS 12611陶瓷面磚用接著劑接著強度試驗，證明其接著強度不小於6 kgf/cm2 ，必要時工程司可要求現場取樣測試。 面磚於貼著二週後，應於現場參考ASTM C1583之規定，進行拉拔試驗。 拉拔強度至少應在6 kgf/cm2 以上。 然而，CNS 12611陶瓷面磚用接著劑 (Organic adhesives for ceramic tile)，是有機系接著劑，如聚胺酯系 (PU)及變性矽膠系 (MS)接著劑，是屬耐震或耐結構體異動，較優良之高單價接著劑的材料規範，跟市面上最常使用袋裝水泥質瓷磚接著劑的材質與性能，差異懸殊。 因此，雖然遵循施工規範第09310章鋪貼壁磚辦理，瓷磚卻仍有剝離掉落的不幸事件。
試驗結果依據CNS 12611之規定，在一般標準狀況下，作磁磚抗拉接著強度試驗，不論破壞位置為何，其拉力值達6kgf/cm2以上均為合格。 若抗拉接著強度未達6kgf/cm2，其破壞位置係在墊底材或壁磚時，得視為合格，試驗時應注意取樣應分部均勻，以確保全面性檢查。 本檢測數量健檢單位，依現況抽取3處，若均通過表示判定為合格，否則判定為不合格。 第3項、係採目視方式，就外牆附掛物固著情況之潛在危險說明及其所在位置示意圖，常見外牆附掛物有欄杆鐵窗、冷氣機支撐架、廣告招牌設施等(圖9)，常因設置位置不易檢修，及缺乏後續管理維護，以致年久失修，造成損壞產生掉落風險。 故檢視情形依等級分成嚴重、差、尚可、輕微等四級。 嚴重及差，表示判定為不合格。
透過蒐集國內外瓷磚黏著劑相關標準或規範，訂定試驗計畫，探討無機接著劑特性並研發新型瓷磚黏著劑。 試驗材料包括水泥、細粒料、水泥質材料、甲基纖維素、可分散樹脂及其他外加劑，進行基本材料性質試驗及配比設計，配製水泥砂漿或水泥灰漿，進行抗拉接著強度試驗、晾置時間（open time）試驗、收縮試驗與滑移試驗等。 綜合試驗結果並與國外相關文獻進行比較，擬訂國內無機水泥質瓷磚黏著砂漿/水泥灰漿之標準草案。 三、重要發現. 壹、確認影響瓷磚黏著不良的原因. 1.由於混凝土劣化 (例如：鋼筋腐蝕或鹼骨材反應)導致基底層的破壞。 2.修飾砂漿的施工不良導致黏著失敗。 3.接著劑本身的黏著力不足導致黏著失敗。 4.瓷磚黏貼施工不良 (例如：黏貼時間過長或並未壓貼完成)導致黏著失敗。
良的接著劑外，要解決瓷磚脫落的根本的問題，更要訂定相關施工規範。 根據本研究試驗彙整後發現黏著方式對於抗拉接著強度的影響相當大且瓷 磚尺寸、曝露環境黏著性能的影響接不同。因此修正現行瓷磚黏著施工鋼要規範
2024年4月10日 · 一、前言. CNS12611陶質壁磚用接著劑 (Organic adhesives for ceramic tiles)，長久以來是鋪貼壁磚時選用膠泥常引用的標準，也是公共工程施工規範09310章鋪貼壁磚所引用的膠泥標準，但外牆瓷磚接著劣化脫落仍時有所聞，對人民生命安全之危害，是相當大的隱憂。 造成瓷磚剝落的原因很多 [1,2,3]，常被詬病的是施工師傅的施工品質與瓷磚接著劑 (以下簡稱膠泥)的良窳 [3,4,5]。 但過去由於CNS12611是有關瓷磚接著劑唯一有的標準，雖然它是針對有機樹脂的膠泥，主要適用於屋內壁面鋪磚時所用之有機接著劑，與台灣建築內外牆面磚，常使用之無機水泥質瓷磚接著劑材料不同，權衡得失，聊勝於無，且行之多年。
磁磚試體設定打底層空鼓率為0%、25%、50%、75%,拉拔試驗平均黏著強度依序為4.98、2.37、1.34、1.19 kgf/cm2。 黏著強度顯示空鼓率75% 和50%接近,空鼓率50% 與25% 相較折減了1.7 倍,可視空鼓率50% 之強度為極限強度。 紅外線熱影像法以破壞前、最低劣化比例之空鼓率25%為實驗對象。 實驗結果顯示,試體加熱時間共120 分鐘;當加熱時間到60分鐘時,磁磚空鼓與無空鼓的溫差曲線逐漸穩定,溫差為4.33°C。 研究結果建議外牆檢測人員使用紅外線熱影像儀進行大面積初步檢測,熱影像若擷取到溫度差為4.33°C以上時,可以進一步使用拉拔試驗確認黏著強度。 當拉拔強度為2.37 kgf/cm2 以下,則判定具剝落的高危險性,需要立即採取相應對策。
證的實驗室因有外牆磁磚的拉拔試驗需求，制定外牆陶瓷面磚拉拔試驗標 準供依循。 2.原擬制定「建築物外牆、內壁及地板鋪貼陶瓷面磚接著(黏著)強度試驗法」 (即瓷磚現場拉拔試驗)，經106 年5 月10 日技術委員會討論不符實際需 求，決議另行制定本試驗法。
