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針對用於或是可能用於潛在爆炸環境中之「設備」、「零組件」或「保護系統」所做的安全認證
- 什麼是防爆認證？ 基本上「防爆認證」是針對用於或是可能用於潛在爆炸環境中之「設備」、「零組件」或「保護系統」所做的安全認證。
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本質安全防爆是什麼?
什麼是防爆電氣協會?
防爆等級有哪三類?
2019年4月30日 · 什麼是防爆認證？ 防爆認證是用於確定設備符合防爆標準的要求、型式試驗和適應的例行試驗並發放相關合格證書的工作。證書可針對Ex設備或Ex元件。...
2023年5月17日 · 防爆標誌是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。 較常見的防爆分級標準主要有IECEx和ATEX，另外還有NEC和CEC。
- 概觀
- 基本介紹
- 防爆等級概覽
- 防爆標準
- 防爆形式
- 防爆概念
- 標準選型
- 防護代碼
可能發生爆炸的環境。（如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，加油站、加氣站等） ， 爆炸性氣體環境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備）
防爆等級說法
防爆設備定義：在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為三類
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標誌ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。 Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。 ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。 最高表面溫度：電氣設備在規定範圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。 例如：防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那么感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。
溫度組別
爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標準為經常選用，而CANADA / CSA標準幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標準ATEX100a將取代原CENELEC標準（截止2003年）
1.本安型 “i”（本質安全型電氣設備及其關聯設備） 本質安全電路:
在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。
本質安全型電氣設備：全部電路為本質安全的電氣設備。
本安型設備和關聯設備的本質安全部分分為ia和ib：
¨ ia：正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不能引起點燃的電氣設備。
¨ ib：正常工作 + 一個故障條件下不能引起點燃的本質安全型電氣設備。
爆炸必備條件
點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限範圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。 氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。 （1）爆炸性物質（flammable air flammable dust）：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。） （2）空氣或氧氣（air or oxygen）。 （3）點燃源（source of ignition）：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
防爆
防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。 在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理： （1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性； （2）不用或儘量少用易產生電火花的電器元件； （3）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
區域分類
危險場所區域的含義 是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可適用的防爆型式。 1、國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類 0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大於1000小時/每年的區域； 1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性10~1000小時/每年的區域； 2區（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，其存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性0.1~10小時/每年的區域； 中國劃分的有效區域和以上相同。 2、易爆區域等級劃分 國際標準與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.） 標誌解析
各種防爆型式的對應標準
2、氣體爆炸場所用電氣設備防爆類型選型表
氣體組別
注:中國GB3836標準規定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳。
氣體分組和點燃溫度,在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。
根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區採用的國際電工委員會(IEC)標準將爆炸性氣體分為四個危險等級:
作為套用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體衝擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。
第二位特徵數字防止進水造成有害影響
第一位特徵數字防止固定導體異物進入
抗外界物體衝刺能力防水能力
0：無抗沖穿能力 0：無防水穿能力
什麼是防爆設備認證？ 對用於潛在危險環境的電氣、非電氣、電子和機械設備或系統必須進行整體安全的評估。 符合性評估可以證明設備用於潛在爆炸性環境中的相對安全性。
「本質安全」是一種限制能量以達成防爆能力的保護方式。 主要用意正是透過限制電子設備中的電氣能量，使得設備在爆炸性危險環境下或進行正常工作狀態、抑或發生故障失效的情況，均不會成為危險場所中的一個點燃源。
防爆標誌是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。 ATEX 歐盟防爆指令之銘版標示資料確認與提供 II
