射出成型原理教學 相關
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- 46年專家於塑膠射出成型廠
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- 盤料。塑膠射出代工廠會根據你的需求,選定材料跟混合比例,依據塑料混合比例,透過盤料機均勻攪拌。
- 烘料。不同塑料材質,需先以不同溫度及烘料時間做加熱處理,若塑膠射出代工廠處理不妥,會影響塑料從加熱管流入模具裡的過程,導致填充不飽,產生氣泡等問題。
- 塑料抽入成型機料管溶解。傳統塑膠射出代工廠的入料方式,需要人工上機台倒料;緯凱則使用中央供氣系統,將塑料從烘箱備料桶,抽入無塵室內到成型機料管,避免塑膠補料過程中沾染粉塵。
- 塑料注入模具內。依照產品容積、設定成形的條件參數,將料管的塑料注入模具內,填充至 95%。
塑膠射出加工,是最常見的塑膠製品生產方式,讓史迪克透過簡單易懂的動畫,帶你快速地認識射出成型的原理! 🔔訂閱本頻道👉🏻http://bit.ly/2HA3Jkf ︎本集內容📃==================================• 塑膠射出的3大元素• 認識射出機結構• 射出成型5步驟 ︎相關...
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塑膠射出成型的過程,可以簡化為「5個階段、持續循環」的過程,分別為: 塑化 ⇒ 充填⇒ 保壓 ⇒ 冷卻 ⇒ 頂出. 塑膠射出製造過程. 1、塑化. 原料在料管溶化(螺桿作動,讓原料混煉均勻) 2、充填. 透過螺桿將原料「充填」至模具中. 3、保壓. 原料充填至模具後,為避免原料回流,對模具內的空間持續加壓,確保原料充填的密實度。 4、冷卻. 產品在模具內快速地冷卻及定型。 5、頂出. 透過模具上的頂針,將冷卻完成的產品從模具中推出來。 就如同我們在第二集《3D列印VS塑膠射出》提到的,塑膠射出成型的原理,就像是在做巧克力,將原料倒入射出機台中,進行加熱融化,再注入模型中。 待產品冷卻後,再進行脫模,成品便完成了。