雙螺桿押出機原理 相關
廣告
搜尋結果
其他人也問了
為什麼要選用同向雙螺桿押出機生產複合材料?
單螺桿與異向雙螺桿押出機有何不同?
雙螺桿擠出機有哪些特點?
合型雙螺桿擠出機如何傳送物料?
工作原理. 從運動原理來看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。 1、同向嚙合型雙螺桿擠出機. 這類擠出機有 低速 和 高速 兩種，前者主要用於 型材 擠出，而後者用於 特種聚合物 加工操作。 （1）緊密嚙合式擠出機。 低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。 （2）自潔式擠出機。 高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。 可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式 自潔 作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。 2、異向嚙合型雙螺桿擠出機. 緊密 嚙合 異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小 (比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。
螺桿堪稱押出機的心臟，若螺桿組塊的排列組合錯誤、加工精度不良，或是螺桿本身材料耐用性差，將導致生產出來的酯粒物性低下且不穩定、抑或含有雜質，進而影響後續成品射出、押出的結果。 因此，良好的螺桿設計能為押出機帶來順暢、高品質甚至高效率的生產速度，是影響產能高低的重要關鍵之一。 綜合二種押出機的重點，比較如下： 我們的解決方案. 隨著時代的變遷與客戶多元需求發展，CYKF的CK-HT同向雙螺桿押出線系列不斷更新進化。 幾十年來我們累積了數百種應用於各種產業的複合材料實測經驗，例如PP加稻殼粉、米或橡木粉、PE加碳黑、PLA生物降解材料、PBT加玻纖或抗銀菌粉、PE加不銹鋼粉、HDPE與LDPE混合珠光粉等等。 這些珍貴的經驗，使我們的團隊熟稔各種塑膠、添加物以及填充材的物性與化性。
凝集現象. 目的:好的分散性與分佈性. 嚴重聚集. 中度聚集約6~10顆. 混煉設備. 切粒系統. 同向雙螺桿押出機. 槍管(barrel) 供給管(feed barrel)排氣管(vent barrel)標準管. 同向雙軸壓出機之基本螺桿設計. 同向咬合之並行梯狀螺絲型. 同向咬合之並行波浪螺絲型與咬合之細部設計. 自清(self-wiping)效果 8. 螺桿之種類與特徵. 熔膠的流動. 剪切速度圖. 剪切速度上:Case1 100rpm下:Case2 200rpm. 剪切應力圖. 剪切力上:Case1 100rpm. 下:Case2 200rpm. 局部混合效圖. 局部混合效率上:Case1 100rpm下:Case2 200rpm. 螺桿元件. 左旋及碟型元件的特性.
TwinScrew 引領異向雙螺桿押出技術 三十多年來，振法機械廠股份有限公司探索雙螺桿創新技術，結合螺桿、套筒及齒輪箱三大核心元件的關鍵技術， 以高度穩定及高效率的PVC異向雙螺桿押出機站穩腳步，銷售版圖遍及全球。
課程大綱. 1.雙螺桿押出機介紹. 2.雙螺桿押出機主體設備介紹. 3.雙螺桿押出機的周邊設備. 4.雙螺桿押出機的混練技術. 5.押出機螺桿放大 (Scale Up)、不良發生原因及解決解決對策. 6.排氣口溢料 (vent up) 部位、發生原因及解決對策. 7.模頭口熔膠堆積 (Die Drool) 的原因 ...
塑膠中心於5/24( 二)特邀前日本旭化成 樹脂混煉專家 大田 佳生 先生來台分享,解說雙軸押出機的螺桿混煉性能、螺桿構造( 元件組態排列) 的設計、放大(scale up)量產、周邊設備的技術、化合物的應用案例以及生產線廠的問題對策。 透過本課程,學員可學習各種螺桿的混煉性能與螺桿結構的設計原則、量產時的問題點、周邊設備的知識、排氣(Vent-up)、熔膠的碳渣、膠條斷裂、粉體供應不良、未熔融物的發生等生產上問題處理的知識。 特別適用於樹脂製造工廠及樹脂化合物工廠的製造、技術、品質管理人員,以及樹脂組成物的研發人員。 主辦單位:財團法人塑膠工業技術發展中心. 【報名資訊】 活動日期:2022 年5 月24 日(二),09:30~16:30。
機械原理. 在原料粉末里添加水或適當的液體，並進行不斷的攪拌。 將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以後，用螺桿擠出材料。 在使用變頻技術以後，可對壓力進行控制，從而可以選擇最合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理. 單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一划分。 料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裡物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
