雷射焊接 相關
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- 雷射焊接：它是什麼意思呢？ 雷射焊接是一種 利用聚焦雷射光束來接合物件的加工過程 。 由於這種方式的 精確度非常高 ，因此被應用在許多工業領域中。 焊接時所需要的能量是由一組 高功率雷射 產生。 在機器人應用中，通常會利用柔軟度高的光纖來將高能量雷射光束引導至加工處。 被引導至加工處的雷射功率會透過一個透鏡聚焦在一個小焦點上。
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雷射焊接機比電子束焊接機更小型，可以利用電腦和機械手臂實現完全自動化和精密控制。 利用光纖和傳送路徑的鏡子，可以在遠離激發裝置的場所進行焊接。 由於這些優點，對於應用案例的應對能力高，透過遠端雷射焊接、光纖雷射焊接、 電子束掃描焊接 等，可以回應焊接製程的各種需求。 在包層鋼板的製造等使用大輸出雷射的部分焊接中，在真空室內進行焊接。 雷射焊接機的等離子對策. 視雷射照射部中存在的金屬和氣體的 電離電壓 大小，雷射焊接部有時可能產生 等離子（雷射誘導等離子體） 。
- 焊接方式。1.1 使用硬焊/軟焊，在兩個主結構中間放在輔助焊材再借由雷射打在焊材上（條狀，或膏狀）熔化後連結兩個不同材料結構，這個焊接方式好處是主結構的熱變形較小且雷射功率選用只需要考慮焊材材料的熔點和雷射光點，最主要考驗的是焊材的放置方式和送料方式。
- 工作距離。雷射工作距離是指雷射聚焦鏡到工作物的焦點距離，工作距離越短雷射光點越小（單位能量越大）反之工作距離越長雷射光點越大（單位能量越小），而且焊接時工作距離短容易讓焊接時的飛漸物打到保護鏡造成保護鏡壽命縮短，另外焊接頭的体積和被加工物件大小也會影響工作方式 1.
- 焊接材料厚度和材質。單一案件來談，請客人提供焊接件的最大尺寸和最小尺寸（如果是單一尺寸較簡單），材質的變化數量？單一材料或數種不同材料來做焊接？同材料焊接或異材焊接？
- 工作環境。建議在空調的環境下操作，溼度在 70% 以下 ，冰水機放置戶外，室內保持 26-28度（四季），這樣可保持雷射功率穏定和延長雷射壽命。不建議在無空調的環境下操作，因為 夏天温度可能高達 38度，冬天温度可能在 10度，所以温溼度難以控制，此環境不適合使用雷射。
雷射焊接是一種 利用聚焦雷射光束來接合物件的加工過程 。 由於這種方式的 精確度非常高 ，因此被應用在許多工業領域中。 焊接時所需要的能量是由一組 高功率雷射 產生。 在機器人應用中，通常會利用柔軟度高的光纖來將高能量雷射光束引導至加工處。 被引導至加工處的雷射功率會透過一個透鏡聚焦在一個小焦點上。 由此會形成非常高的能量密度，因此能夠將工件熔化，進而將組件焊接在一起。 這個過程適合用於 需要快速焊接，但焊縫必須細且應避免熱變形的材料和組件 。 因此，雷射焊接經常被用在不同產業中需要高精度的應用上，例如汽車工業、航太領域和醫療產業等等。 KUKA 提供廣泛多樣的雷射工藝技術. 該內容由於您的 Cookie 設定不可用。 允許 Cookies.
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雷射焊接中，依據雷射光輸出的不同分為 熱傳導焊接和穿透型焊接 ，依據雷射的振盪形態不同分為 連續雷射光 焊接和 脈衝雷射光 焊接。 脈衝雷射光是短促而強力的雷射，適合用於點焊。 連續雷射光可實現縫焊。 並且，這些焊接方法在焊接時的熱影響都較少，因此適合用於高熔點材料和熱傳導率高的材料。 有助於所有涉及 "焊接" 的人！ LJ-X8000系列將有助於自動化的正確且穩定的焊接缺陷檢查， 解決許多人在焊接工程中所面臨的一大困擾。 查閱PDF瞭解詳情. 熱傳導焊接和穿透型焊接. 遠端雷射焊接. 雷射堆焊. 熱傳導焊接和穿透型焊接. 熱傳導焊接是使用輸出低的雷射的焊接方法。 熔融深度為1至2 mm以下。
雷射焊接是將高強度的雷射光束加熱於金屬表面，使其金屬吸收雷射轉化為熱能，讓金屬熔化後冷卻結晶形成焊接。 雷射焊接優點及特性. 熱效應小，工件變型量最小。 焊縫狹窄美觀。 焊接強度高。 自動化過程，精確度高，適合量產生產. 雷射焊接示意圖： 雷射焊接常見的結合方式. 雷射焊接加工應用之材質. 不銹鋼. 鋼板. 鎳板. 鍍鋅鋼板. 鈦合金. 異質焊接. 雷射焊接焊道： 雷射切割機原理: 主要應用於板材切割成所需形狀工件的雷射加工床台上。 利用雷射光束的熱能進行切割的設備。 雷射切割就是將雷射光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限製，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代傳統的切割加工設備。 公司目錄下載
雷射焊接 有兩種基本模式： 雷射熱導焊 和 雷射深熔焊 ，前者所用雷射功率密度較低（105～106W/cm2），工件吸收雷射後，僅達到表面熔化，然後依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。 這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。 後者雷射功率密度高（106～107W/cm2），工件吸收雷射後迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔雷射束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。 小孔隨著雷射束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向後方，凝固後形成焊縫。 這種焊接模式熔深大，深寬比也大。 在機械製造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深熔焊。 深熔焊過程產生的金屬蒸氣和保護氣體，在雷射作用下發生電離，從而在小孔內部和上方形成電漿。
雷射焊接是利用高能量的 雷射脈衝 對材料進行微小區域內的局部加熱，雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。 它是一種新型的焊接方式，主要針對 薄壁 材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高， 焊縫 寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。 主要種類. 雷射焊接機又常稱為雷射焊機、能量負反饋雷射焊接機、雷射焊接機、 鐳射 焊機、雷射冷焊機、雷射氬焊機、雷射焊接設備等。
