搜尋結果
「塑膠射出成型」這個技術，主要製造生活中所看到的各種塑膠製品，例如：麥克筆外殼、酒精香水噴頭、醫療器材、汽車零件…等等，簡單來說，塑膠射出原理是將「塑膠原料」透過「塑膠射出成型機」加熱熔融成液態狀，再高壓將這些塑膠原料注入至「塑膠模具」中，經過冷卻降溫，最後取出塑膠成品，也就是你我可以看到市面上的這些塑膠產品。 你可能是想自己創業找 OEM 代工，或廠商想找長期配合的塑膠射出代工，25 年塑膠射出代工老經驗的緯凱，將不藏私分享，塑膠射出成型總共需要經過 9 大步驟，讓你快速熟悉塑膠射出成型的流程，和廠商溝通無礙。 塑膠射出成型流程有哪些？ 9個步驟一次看！ 1.盤料. 塑膠射出代工廠會根據你的需求，選定材料跟混合比例，依據塑料混合比例，透過盤料機均勻攪拌。 2.烘料.
2021年7月27日 · 塑膠射出原理是什麼？ 塑膠射出技術主要用於製造我們生活中所看到的各種塑膠製品，射出成型原理是先將顆粒狀的塑膠粒，透過射出成型機高溫加熱熔融成液狀可流動的狀態，並以高壓模式將熔融後的塑膠原料注入模具中，在經過一段時間冷卻降溫 ...
塑膠射出成型是將熔融樹脂注入成型模穴中，由於其製程特微擁有塑膠製品成型容易、可大量生產、降低生產成本，而且可適合複雜的成品作成型等等優勢。 已廣泛應用於日常生活用品、3C 家電品和醫療耗材、汽車零配件等等，成為現今塑膠加工業最通用的應用成型技術。 但對於射出成型品質精密度的要求，環保意識考量將其射出技術的改良以及二次加工的節省，於是因應產生許多革新性的塑膠射出製程技術，如 雙料射出成型（Co-Injection Molding） 、 氣體輔助射出成型（Gas-Assisted Injection Molding） 、 射出成型（Injection Compression Molding） 、多色成型（Multi-Color Injection Molding）等。 射出成型的流程.
塑膠射出加工，是最常見的塑膠製品生產方式，讓史迪克透過簡單易懂的動畫，帶你快速地認識射出成型的原理！ 🔔訂閱本頻道👉🏻http://bit.ly/2HA3Jkf ︎本集內容📃==================================• 塑膠射出的3大元素• 認識射出機結構• 射出成型5步驟 ︎相關...
2021年3月23日 · AddMaker 發佈於 3 年前. 塑膠是很常使用的材料，在《 新手不可不知：塑膠射出成型產品的 11 個基礎設計原則 》一文中提到要做塑膠製品，可不只有射出成型，本文將介紹七種塑膠產品的成型法，分別介紹其製程與應用，希望對各位產品開發者、設計師們都有所幫助！ 塑膠 材料的先備知識！ 塑膠原料在室溫底下為固體或彈性體，而在加工時都會加熱原料，讓它成為具有流動性的熔融液態。 塑膠依照加工特性分為「熱塑性塑膠」和「熱固性塑膠」，前者可以多次加熱塑形，具有回收再利用性，其流動性像是黏液一般較緩慢的熔融狀態，常見有 PE、PP、PVC、ABS……等；後者在加熱後會固化，分子鏈之間形成化學鍵，成為穩定的結構，因此即使再次加熱也不能讓達到熔融液態，像是環氧樹脂、橡膠。 列出常見的七大項製程：
2020年8月18日 · 射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。 模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。 由A、B件組成的模具剖面圖，黃色為零件 (parts) 而有什麼是在射出成型時需要注意的事項？ 拔模角度. 模具設計時需要有拔模角度，才能讓零件從模具中順利抽出。 如果沒有拔模角度，零件就會在拆模具時因為摩擦而產生阻力，甚至無法脫模。 所以零件內、外部都需要設計拔模角。 綠色圖是正確的拔模角；紅色則是缺乏拔模角。 零件的模具越深的話，建議拔膜角度也要加大，基本原則是每英吋要有 1 度的拔模角，如果沒有足夠的拔模角度，會導致零件上有側面刮痕或是產生模具頂針留下的痕跡。 倒角.
2019年12月6日 · 塑膠射出成型原理. 什麼是塑膠射出機 (injection machine)? 塑膠射出機原理是將塑膠粒倒入料斗中，送至料管，加熱將塑膠粒融化，再由料管中的螺桿藉以旋轉的方式，將融化的塑膠從射嘴進入澆道進入閉合的模具中，使模具填滿塑料，再藉由模具中的冷水路將塑料冷卻至固體，開模將已成型的塑膠成品頂出後，模具又再次的閉合，進行下一個的射出環節。 大致可分為以下五個環節： 而射出過程中真正的冷卻其實是更長的，「從射出開始到開模，就已經處於冷卻的階段了，幾乎佔了整個生產流程約75%左右的時間」！ 可想而知「冷卻」對於塑膠射出製程是多麼的重要！ 而從射出的三大關鍵 P (壓力)、V (體積)、T (溫度)的角度來看，也可知道溫度對成品也有相當的影響性！
射出參數最適化設計 搭配實驗設計方法，針對射出成形過程中的參數條件，如射出速度、射出壓力、加工溫度 … 等，進行實驗規劃與模流分析、射出實驗，藉此獲得產品最適化之射出參數條件。
2021年3月17日 · 塑膠射出成型是相當重要的產品生產製程，還不知道的趕快來認識吧！ 【記得訂閱我們開啟小鈴鐺才可以看到最新的影片哦】收藏廠商👉享奎企業：https://addmaker.tw/tw/factory/585隆怡工業：https://addmaker.tw/tw/factory/600瀚勝國際：https://addma...
2022年3月9日 · 前言. 塑膠射出在生產過程中需要掌握的五個重點，我們在上集分享了「塑膠原料的乾燥」與「機臺大小的選擇」，而本集要分享的是： 模具的冷卻水路； 射出參數的調整； 首件檢查與量產。 模具的冷卻水路. 在射出的過程中，原料為「高溫液態狀」，需要經由冷卻來轉為「固態狀」，才能讓成品脫模。 因此，「冷卻」也是射出成型過程中的一個重要環節。 模具的冷卻有三大重點：1.溫度設定、2.水路設計、3.水質好壞。 溫度設定. 水式的模具冷卻有「常溫水、冷凍水及模溫水」三種（如圖1），常溫水的設備成本低廉且相當普及，但容易受到環境的溫差而影響模具溫度；冷凍水的生產效率高，但缺點是容易造成露水生鏽，此外，產品的「殘留應力」也會比較高；模溫水有助於射出成型，對產品的外觀也會有所改善，但缺點是生產週期比較長。
