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2021年7月27日 · 今天要跟大家分享塑膠射出是什麼？塑膠射出和我們又有什麼關係呢？其實塑膠製品在大家生活中非常常見，塑膠材料應用廣泛的程度和我們生活可以說是息息相關，想知道塑膠射出成型要注意哪些重點，射出成型需經過哪些流程，才能製造出一般我們 ...
2019年12月6日 · 塑膠射出機原理是將塑膠粒倒入料斗中，送至料管，加熱將塑膠粒融化，再由料管中的螺桿藉以旋轉的方式，將融化的塑膠從射嘴進入澆道進入閉合的模具中，使模具填滿塑料，再藉由模具中的冷水路將塑料冷卻至固體，開模將已成型的塑膠成品頂出後，模具又再次的閉合，進行下一個的射出環節。 大致可分為以下五個環節： 而射出過程中真正的冷卻其實是更長的，「從射出開始到開模，就已經處於冷卻的階段了，幾乎佔了整個生產流程約75%左右的時間」！ 可想而知「冷卻」對於塑膠射出製程是多麼的重要！ 而從射出的三大關鍵 P (壓力)、V (體積)、T (溫度)的角度來看，也可知道溫度對成品也有相當的影響性！
泳慶塑膠工廠在台中具備超過 50 年開發塑膠模具生產技術與塑膠射出成型經驗，快速解決各製程射出成形問題並順利射出量產。 可接單多家由大陸內地、越南、東南亞洲、歐美區的射出訂單回流、移模維修、塑膠模具製造、射出代工量產，均對泳慶射出廠口碑 ...
2021年3月23日 · 塑膠是很常使用的材料，在《 新手不可不知：塑膠射出成型產品的 11 個基礎設計原則 》一文中提到要做塑膠製品，可不只有射出成型，本文將介紹七種塑膠產品的成型法，分別介紹其製程與應用，希望對各位產品開發者、設計師們都有所幫助！ 塑膠 材料的先備知識！ 塑膠原料在室溫底下為固體或彈性體，而在加工時都會加熱原料，讓它成為具有流動性的熔融液態。 塑膠依照加工特性分為「熱塑性塑膠」和「熱固性塑膠」，前者可以多次加熱塑形，具有回收再利用性，其流動性像是黏液一般較緩慢的熔融狀態，常見有 PE、PP、PVC、ABS……等；後者在加熱後會固化，分子鏈之間形成化學鍵，成為穩定的結構，因此即使再次加熱也不能讓達到熔融液態，像是環氧樹脂、橡膠。 列出常見的七大項製程： 鑄造成型（Casting）
2024年2月26日 · 塑膠射出成型流程是一種製造用於各行業的塑膠製品的方法， 它的工作原理是將熔化的塑膠顆粒注入模具中，然後冷卻並固化成所需塑膠製品的所需形狀和尺寸， 該工藝因其多功能性和效率而在汽車、醫療和消費品等行業中廣受歡迎。 射出成型的優點在於其多功能性、效率和成本效益，使其成為多種塑膠成型行業和應用的製造方式。 設計彈性： 射出成型可以產生高度複雜的形狀，這種設計靈活性延伸到塑膠材料、顏色和成品表面處理的選擇，為製造商提供了廣泛的選擇來滿足其特定要求。 高效率： 一旦流程設定並經過測試， 射出成型機 就可以有效率地生產大量組件，並可選擇 伺服射出機 的使用進一步提高生產過程中的能源效率。 材料浪費最少 ：任何多餘的材料或「溢料」通常都可以在生產過程中回收和再利用，從而降低整體材料成本和環境影響。
射出成型過程的簡易步驟為： (1)加熱塑化 (2)射出注塑 (3)冷卻定型 (4)開模取出. 熱塑性塑膠的特性，就是加熱後會軟化或融化成液態狀，這時再將塑膠注入模具。 注塑成型後，再透過模具的冷卻系統，讓塑料降溫定型，最後再取出成品。 我們在另一篇文章《3分鐘認識塑膠射出成型原理》中有更詳細的說明。 塑膠射出成型常見的應用有：文具、玩具、生活用品、3C產品、工業零件等。 二、塑膠押出. 全名為「塑膠押出成型」，又稱「異型押出」。 從押出的字義上可以得知，就是要將原料「壓出」，因此也代表原料的流動性較差，必須要用擠壓的方式，將原料進行塑型。 押出成型過程的簡易步驟為： (1)加熱塑化 (2)塑料押出 (3)模頭塑型 (4)冷卻定型 (5)裁切長度.
塑膠模具、塑膠射出成形，電腦週邊配備、五金螺絲、汽車扣具、LED燈罩、潛水用品、家電外殼。 創新 專業 品質. ISO 9001 認證. 鑫合美塑膠有限公司成立於1984年至今，生產過的產品多達數百種。 主要產品有塑膠扣件、電腦周邊、3C電子週邊、汽機車周邊、美容器材周邊等。 除了射出製造，鑫合美也擁有專業的模具設計及開發。 為滿足客戶需求，鑫合美一直秉持著服務顧客為最高崇的使命，提供最好的射出成型及模具開發代工服務。 立即連繫我們. 專業品質. PROFESSIONAL QUALITY. 出貨品質除了代表公司的信譽外，更是獲得客戶信賴的另一個重要的因素，鑫合美確保客戶交貨日期，並於產品製造過程中及交貨前，由品管人員檢視產品品質及包裝方式，確保將最優良的產品送到客戶手上。 經驗服務.
